陈华
,
李月英
,
刘勇兵
,
杨友
,
曹晓杰
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.03.019
将Cr以铬铁的形式加入到FeNiMoCu系预合金粉末中,经充分混合后单轴600MPa下压制,然后分别采用冷压烧结、烧结热锻和复烧工艺,研究铬对FeNiMoCu系预合金粉末烧结密度、组织及性能的影响.实验结果表明,添加到预合金粉末中的铬在1573K温度烧结时可均匀扩散到组织中,使组织性能得到改善;随添加的铬量和复烧温度的提高,微观组织硬度和表观硬度逐渐增加,经热锻及热锻复烧可获得较高的烧结密度和硬度.当复烧温度为1573K时,Fe-1.5Cr-2.0Ni-0.85Mo-1.7Cu-0.5C获得的密度为7.71 g/cm3,硬度为105HRB;Fe-4.0Cr-3.0Ni-0.85Mo-1.7Cu-0.5C获得的密度为7.63g/cm3,硬度为105HRB.
关键词:
预合金粉末
,
铬铁粉
,
高密度
,
热锻烧结
,
复烧
刘娜
,
李周
,
袁华
,
许文勇
,
张勇
,
张国庆
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z1.066
采用氧气雾化法制备出Ti6Al4V预合金粉末,并对粉末的粒度分布、形貌和微观结构进行了研究.结果表明:所制备的粉末颗粒细小,粒度呈正态分布.粉末大部分为球形或近球形,粉末表面为近似六边形胞状组织,大颗粒粉末表面相对较为粗糙,并伴有少量的卫星颗粒,小颗粒粉末表面光滑,并且没有黏附卫星颗粒.粉末的内部组织呈现为胞状结构,组织细小均匀.粉末主要由α相胞晶和细针状马氏体α ′组成,这都是快速凝固所形成的；随着粉末粒度的减小,针状相数量和尺寸减小,并且部分发生球化形成细小的球化相.粉末表面存在一定的成分偏析以及碳、氧元素污染,氧化膜的厚度约为30μm.
关键词:
氩气雾化
,
预合金粉末
,
粒度分布
,
组织
谢志刚
,
秦海青
,
刘心宇
,
王进保
,
蒋剑峰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.03.001
采用共沉淀法制备了金刚石制品用FeCoCu预合金粉末,研究了共沉淀反应溶液的浓度、反应温度与还原温度、时间对粉末收得率与粒度的影响,并对其使用性能进行实用性研究.结果表明:采用共沉淀法可以制备出良好的预合金化粉末,随着混合金属盐溶液与沉淀剂溶液的浓度的增大,预合金粉未的粒度呈现明显的增加趋势,同时收得率也随之缓慢增加;随着温度的升高,粉末的粒度与收得率均呈增大趋势;随着还原温度的升高和还原时间的延长,粉末的含氧量逐渐降低,而粉末的粒度却逐渐增大.在850℃下烧结的预合金粉末烧结块体具有较高的弯曲强度和硬度,同时还具有较高的致密度.FeCoCu合金粉末过渡层的焊接强度完全达到并超过BS En13236-2001安全标准.与国外某公司过渡层相比,FeCoCu合金粉末过渡层具有更高的焊接强度以及更好的安全性和可靠性.
关键词:
金刚石制品
,
FeCoCu
,
沉淀法
,
预合金粉末
