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玻璃钢拉挤工艺过程非稳态温度场与固化度数值模拟与试验

谢怀勤 , 陈幸开 , 梁钒

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2010.01.020

玻璃钢拉挤成型过程中其固化度和温度变化为强耦合关系.根据固化动力学和传热学理论,建立了非稳态温度场与固化动力学数学模型.通过示差扫描量热实验计算出模型中固化动力学参数.采用有限元与有限差分相结合的方法.依据ANSYS求解耦合场的间接耦合法,编制了计算程序,对拉挤工艺不同工况玻璃钢非稳态温度场和固化度进行数值模拟.采用特殊设计制作的铝毛细管封装的布拉格光栅光纤传感器,屏蔽了荷栽效应应变干扰,对玻璃钢温度场进行实时检测;采用索氏萃取实验测定玻璃钢制品固化度.实验表明,模拟与实验结果基本吻合.为避开繁多试凑性实验而进行工艺过程优化提供理论依据.

关键词: 玻璃钢 , 拉挤工艺 , 数值模拟 , 非稳态温度场 , 布拉格光栅光纤传感器

聚合物基复合材料模压成型过程固化度与非稳态温度场的数值模拟

谢怀勤 , 陈辉 , 方双全

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.05.014

聚合物基复合材料模压成型过程固化度与温度的动态变化为强耦合关系.本文作者根据固化动力学和传热学理论,建立了非稳态温度场与固化动力学数学模型.通过DSC实验分析确定模型中固化动力学参数.利用有限单元与有限差分相结合的方法,建立了温度场和固化度数值模型.应用Euler逐步迭代法实现解耦.对聚合物基复合材料模压成型过程固化度与非稳态温度场动态变化进行计算机数值模拟,与试验测定结果吻合.为优化模压成型工艺提供理论依据.

关键词: 聚合物基复合材料 , 模压工艺 , 固化度 , 非稳态温度场 , 数值模拟

GFRP拉挤成型工艺模拟优化

卢少微 , 谢怀勤 , 陈平

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2008.01.008

为了对GFRP(玻璃纤维增强塑料)拉挤成型非稳态温度场与固化度进行数值模拟,依据固化动力学和非稳态导热理论,建立了温度场和固化度动力学模型.通过DSC试验分析确定了模型中固化度动力学参数.利用有限元与有限差分相结合的方法,建立温度场和固化度数值模型,应用Euler-Cauch逐步迭代法实现计算机解耦.利用有限元软件FEPG编制拉挤固化模拟程序,详细探讨了模具温度、拉挤速度、初始温度等拉挤工艺参数对模具内温度和固化度分布的影响.数值模拟值与FBG光栅测量值比较结果吻合,能够对拉挤工艺参数制定提供有用的信息,以指导拉挤工艺制定.

关键词: GFRP , 拉挤成型 , 数值模拟 , 非稳态温度场 , 固化度

CFRP拉挤过程非稳态温度场数值模拟与FBG实时检测

陈幸开 , 谢怀勤 , 曲艳双

复合材料学报

碳纤维增强聚合物基复合材料的拉挤成型过程是动态的,其固化度与温度变化为强耦合关系.温度场是工艺过程控制关键之一.根据固化动力学和传热学理论,建立了非稳态温度场与固化动力学数学模型.通过差示扫描量热仪(DSC)分析计算出模型中固化动力学参数.采用有限元与有限差分相结合的方法,依据ANSYS求解耦合场的间接耦合法,编制了计算程序,对拉挤工艺不同工况CFRP内部非稳态温度场进行数值模拟.采用专门设计制作的铝毛细管封装的布拉格光栅光纤(FBG),排除了非温度应变的干扰.通过试验确定了FBG温度传感特性表征及FBG温度灵敏度系数值,保障了CFRP内部温度场实时动态检测的准确度.模拟与实验结果基本吻合,为取代传统试凑性实验,优化CFRP拉挤工艺提供了科学快捷的理论依据.

关键词: 碳纤维增强聚合物基复合材料 , 拉挤工艺 , 非稳态温度场 , 布拉格光栅光纤 , 实时动态检测

C/C复合材料热梯度CVI工艺致密化过程的非稳态温度场分析

孙国岭 , 李贺军 , 齐乐华 , 王兆伟 , 胡志彪 , 陈强

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.10.009

针对C/C复合材料热梯度化学气相渗透工艺(TCVI)致密化过程温度场难以用解析法求解的问题,建立了TCVI过程非稳态温度场有限元模型,给出了该过程温度场变化的分布曲线,研究了温度场变化规律及致密化效率与沉积温度的关系,数值模拟结果与实验结果吻合较好,为提高TCVI工艺致密化效率提供了理论指导.

关键词: C/C复合材料 , 化学气相渗透 , 热梯度 , 数值模拟 , 非稳态温度场

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