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低压触头用AgSn合金粉末氧化机理研究

覃仁咸 , 刘心宇 , 黄锡文 , 叶凡 , 陈光明 , 张小文 , 李波

稀有金属材料与工程

采用雾化法制备Ag(90.5%)/Sn(9.5%,质量分数)合金粉末,使用热重分析仪得出600,700,800℃内氧化动力学曲线,分析Ag-Sn合金粉末氧化前后的粒度、表面形貌、物相组成及表面成分.结果表明:氧化前后合金粉粒度变化极小,氧化后表面粗糙,在“鳞片”交界处出现细小空洞与缝隙,有体积膨胀迹象.根据控制扩散反应的因素不同,分为快速增重、混合增重和抛物线增重3个不同阶段.

关键词: 低压触头 , Ag-Sn合金 , 雾化法 , 氧化机理 , 银氧化锡

氢化脱氢制备钛粉的研究进展

黄光明 , 雷霆 , 方树铭 , 李红梅

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.06.002

钛粉、氢化钛粉及其预合金粉是钛材加工的重要原料.综述了氢化制取钛粉末的研究现状,并分析了氢化制取钛粉末的主要工艺.氢化球磨法制粉具有操作简单、成本低等优点,但氧含量高是此法制粉的一大缺点.随着制粉工艺的发展,能够制备出低价优质的钛粉、氢化钛粉.制粉新工艺开发与应用也将极大推动钛材的发展.

关键词: 钛粉 , 氢化钛粉 , 氢化 , 雾化法 , 氢化球磨法

烧结法与雾化法制备磁性磨料的形貌及研磨性能

张桂香 , 赵玉刚 , 赵东标 , 张萍萍

机械工程材料

分析了烧结法和雾化法制备磁性磨料的工艺过程、特点,并对磁性磨料的形貌、研磨性能进行了对比。结果表明:与烧结法相比,雾化法制备磁性磨料的磨粒相均匀地分布在铁基体上,具有较长的使用寿命,研磨性能更加优良。

关键词: 磁性磨料 , 烧结法 , 雾化法 , 研磨性能

微量添加In对Ag-Sn合金粉末氧化机理的影响

李波 , 刘心宇 , 黄锡文 , 叶凡 , 张小文 , 张琪 , 陈光明

稀有金属材料与工程

采用雾化法分别制备了Ag-9.5Sn和Ag-7.6Sn-0.87In合金粉末,使用热重分析仪研究了相关合金在900℃氧化动力学曲线;并分析了合金粉末氧化前后的粉末颗粒形貌及表面成分.结果表明:Ag-7.6Sn-0.87In合金粉末氧化时,其快速氧化增重过程分为两阶段,且第1阶段快速增重速率比第2阶段快;微量添加In能促进第1段快速氧化增重,In与Sn氧化后形成一层均匀致密的氧化膜阻碍了第2阶段快速氧化增重.

关键词: 电触头材料 , Ag-Sn-In合金粉末 , 雾化法 , 氧化机理 , 银氧化锡

超细金属粉末的制备方法

张晗亮 , 李增峰 , 张健 , 黄瑜 , 崔永福

中国材料进展 doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2006.05.002

介绍了机械法、物理法、物理-化学法等超细金属粉末的制备方法和研究进展及生产应用情况.虽然超细金属粉末的制备方法有很多种,但每种方法都有一定的局限性,存在许多需要解决和完善的问题.机械法是制备金属粉末的基本方法,但大多数机械法在制取粉末后存在分级困难的问题;旋转电极法和气体雾化法是目前制备高性能金属及合金粉末的主要方法,但生产效率低,超细粉末的收得率不高,能耗相对较大;气流磨粉碎法、氢化脱氢法适合大批量工业化生产,但对原料金属或合金的选择性较强.

关键词: 制备方法 , 机械法 , 物理法 , 雾化法 , 物理-化学法

金属钛粉的制备工艺

尚青亮 , 刘捷 , 方树铭 , 周林

材料导报

钛粉作为钛粉末冶金的主要原料,其品质及生产成本限制了钛及钛合金粉末冶金的发展.综述了机械合金化法、氢化脱氢法(HDH)、雾化法、金属热还原法、熔盐电解法制备钛粉的基本原理和工艺现状.新兴的生产技术有望降低钛粉生产成本,从而推动钛及钛合金粉末冶金的发展,扩大其应用范围.

关键词: 钛粉 , 机械合金化 , 氢化脱氢法 , 雾化法 , 金属热还原法 , 熔盐电解法

TiAl预合金粉末制备的研究进展

贺卫卫 , 贾文鹏 , 杨广宇 , 刘海彦 , 黄瑜 , 赵培

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.04.001

高品质的预合金粉末是以粉末冶金工艺制备高性能TiAl基合金材料的基础.介绍了目前可用于规模化生产TiAl预合金粉末的各种雾化制备技术,包括惰性气体雾化法、转盘雾化法和等离子旋转电极雾化法,其中惰性气体雾化法又分为等离子感应熔炼定向气雾化法和电极感应熔炼气雾化法.分析了各种雾化制备技术的特点,并对国内外TiAl预合金粉末制备的研究进展进行了综述.

关键词: TiAl , 预合金粉 , 雾化法

雾化法制备锌粉技术研究

陈文汨 , 万新华 , 孙英樱

材料导报

用自行设计的限制式雾化喷嘴为核心的雾化装置,研究了在喷嘴关键结构参数(输液管的直径、喷嘴狭缝尺寸、喷射角等)一定的条件下,雾化压力及熔融温度对液锌的雾化效果的影响。结果表明,当雾化介质为N1,压力为0.40~0.50MPa,液锌温度为650℃时,液锌可以获得较好的雾化效果。通过显微镜观察和电镜扫描,发现制备的锌粉大部分为不规则形状。

关键词: 雾化法 , 限制式喷嘴 , 锌粉

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