陈传奇
,
朱绍峰
,
胡寒梅
材料保护
目前,对化学镀Ni-Fe-P合金镀液影响镀层形成及其阴极极化曲线的研究较少.在纯铜片表面化学镀Ni-Fe-P合金;采用扫描电镜观察了镀层的形貌,采用能谱仪测试了镀层成分,采用X射线衍射仪分析镀层的结构,采用电化学工作站测试镀层在镀液中的阴极极化曲线;通过单因素法考察了镀液组分含量及pH值对化学镀Ni-Fe-P合金沉积速率、镀层成分、形貌、结构及阴极极化曲线的影响.结果表明:镀液各组分含量及pH值对镀层性能有较大影响;最佳工艺条件为20 g/L硫酸镍,12 g/L硫酸亚铁,30 g/L次磷酸钠,40 g/L柠檬酸三钠,20 g/L硫酸铵,20 mL/L乳酸,pH值9.0,镀液温度80℃,时间lh;此条件下所得Ni-Fe-P合金镀层以非晶态形式存在,其耐蚀性能明显优于相同工艺条件制备的Ni-P镀层.
关键词:
化学镀
,
Ni-Fe-P合金
,
镀液组分含量
,
pH值
,
阴极极化曲线
武剑
,
陈阵
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司云森
,
郭忠诚
材料保护
为了能在化学性质活泼的1060铝基上电镀镍,且能简化镀液成分,在柠檬酸钠体系中加入一种添加剂进行了闪镀.通过对阴极极化曲线(LSV),扫描电镜(SEM)微观形貌,弯折、热震、划痕的研究,考察了镀镍层与1060铝基的结合力,获得了最佳工艺:70.00g/L硫酸镍,90.00g/L柠檬酸钠,5.00g/L H3BO3,10.00g/L NaCl,40.00g/L Na2SO4,0.45g/L明胶;温度40℃,时间3 min.该工艺获得的镍镀层结晶致密、结合优良,完全可满足后续电镀的要求,且重现性好,可以替代现有工艺.
关键词:
闪镀镍
,
1060铝材
,
阴极极化曲线
,
结合力
高雷
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王文芳
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吴玉程
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郑伟
电镀与涂饰
采用电化学沉积的方法在聚丙烯腈基碳纤维表面连续镀铜.利用CH1660电化学工作站测定了不同镀液的阴极极化曲线,以此优化镀液配方,并研究了工艺参数对镀层质量的影响.结果表明,以P2O4-2与Cu2+质量比为7的镀液为基础镀液,加入20g/L柠檬酸铵,在温度40℃,pH=8.2 ~ 8.8和电流0.6A的条件下电镀60~ 150 s,可以消除“黑心”和“结块”现象,得到均匀、细致、界面结合力良好的碳纤维表面镀铜层.镀后碳纤维导电性提高了150倍,但力学性能有所下降.
关键词:
碳纤维
,
连续电镀铜
,
焦磷酸盐
,
阴极极化曲线