任学平
,
丁腾飞
,
司振九
,
杨筠凝
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140690
如何提高铸坯表面质量来满足连铸生产要求,这是当前连铸技术发展的一项重要课题,而结晶器振动曲线的形状是影响铸坯质量的重要因素之一。现场的结晶器振动机构不可避免地存在间隙及摩擦,这些非线性因素对结晶器位移的影响是值得理论和实践探讨的。基于ADAMS仿真分析软件,创建结晶器驱动机构模型,虚拟仿真理想模型状态下结晶器振动的位移曲线,以及仿真模型在含有间隙和摩擦两因素时结晶器振动的位移曲线。研究结果表明,间隙是影响振动位移曲线的主要因素,而运动副摩擦、铸坯阻力在理想模型状态下对结晶器振动位移曲线的影响不大,但在含有间隙的机构中,会导致振动曲线的形状突变更加明显。
关键词:
结晶器
,
位移曲线
,
ADAMS
,
间隙
,
摩擦
王晓东
,
邓啟家
,
康顺
工程热物理学报
本文以Aachen 1.5级轴流涡轮为研究对象,采用Fine/Turbo软件包分别模拟了模拟了三种不同流量工况下,平均叶顶间隙高度比(平均叶顶间隙高度与叶片高度的比值)分别为0.7%、1.3%、1.9%时其转子存在静偏心时的三维定常流场.在验证与确认的基础上,分析了转子偏心对激振力和涡轮的气动性能的影响.转子的激振力随偏心距的增大而线性增加,且间隙尺度越大,增加越快.在偏心较为严重时,适当增大间隙尺度,有利于削弱涡动的堵塞效应,降低泄漏损失.
关键词:
涡轮
,
偏心
,
间隙
,
激振力
,
数值模拟
李家诚
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.12.023
气动元件要求气密性好,配合间隙为0.003~0.005mm,同时要求启动时,力矩小,工作灵活.采用化学镀自润滑镀层后,配合间隙降至0.001 5~0.002 5 mm,由于摩擦因数低,使其达到工作灵活的要求.
关键词:
化学镀
,
自润滑
,
气动元件
,
间隙
陈绍文
,
孙士珺
,
韩东
,
徐皓
,
王松涛
工程热物理学报
在低速平面叶栅风洞中,对不同间隙大小条件下的高负荷压气机叶栅流动特性进行了实验研究.实验采用五孔气动探针测量了叶栅出口截面参数,得到了该截面的二次流速度矢量分布,并对叶栅下端壁和叶片表面进行了墨迹流动显示.结果表明,叶顶间隙的增加加剧了间隙泄漏流动与通道涡的相互作用和掺混,导致叶栅流道内的二次流结构和形态发生改变;增加叶顶间隙可完全抑制吸力面角区分离,但被间隙泄漏流动带走的低能流体被带到尾缘及其下游位置,加剧了相应位置的流动分离;间隙泄漏流动将引[起叶栅总损失的显著下降,损失的大小并不一定与间隙大小成正比.
关键词:
航空、航天推进系统
,
压气机叶栅
,
间隙
,
流动特性
,
实验研究
孙士珺
,
陈绍文
,
韩东
,
徐皓
,
王松涛
工程热物理学报
将附面层吸除技术应用于带间隙的高负荷压气机叶栅中,并在低速平面叶栅风洞里,实验研究了附面层吸除对带间隙的高负荷压气机叶栅流动特性的影响.实验采用五孔气动探针测量了叶栅出口截面参数,得到了该截面的二次流速度矢量分布,并对叶栅壁面进行了墨迹流动显示.结果表明,采用恰当的附面层吸除设置可以大幅改善流动,降低损失;在吸力面附近和间隙内采用附面层吸除(本文的方案1、2和4)都将削弱间隙泄漏流动的动能,从而影响吸力面再附线和端壁分离线的长度和位置,达到对相应区域三维流动分离的控制,并大幅降低总损失,其中方案1的损失下降达到20.8%.
关键词:
高负荷压气机
,
平面叶栅
,
附面层吸除
,
间隙
,
流动特性
闻苏平
,
郭雨龙
,
程益坚
,
褚毅
,
胡小文
工程热物理学报
应用PIV技术,实验研究了具有大的径向过流的动静圆盘系统间隙内流动.实验在流量系数Cw=26705和间隙比G=0.0845下,实验获得了在不同雷诺数和过流方向时的涡量、湍流强度、雷诺应力和速度分布.实验表明过流方向是流场结构变化的主要因素.同时,实验发现了一个重要的物理现象,即具有强迫过流的动静圆盘系统的流场分布,是由无过流时的动静圆盘系统流场和具有强迫过流双静止圆盘系统流场的叠加而形成.
关键词:
动静圆盘
,
间隙
,
PIV
,
湍流
,
过流
王会社
,
杨科
,
赵庆军
,
张仲柱
,
赵晓路
,
徐建中
工程热物理学报
本文对1+1/2对转涡轮中动叶顶部间隙大小对涡轮性能的影响进行了详细的数值模拟.对涡轮总体性能参数、节距平均出口气流角、出口节距平均相对马赫数以及不同叶高的负荷进行了对照,发现间隙对1+1/2对转涡轮性能影响明显,尤其是当间隙较大时.当低压动叶间隙宽度达到高压动叶前缘叶高的4.5%时,低压动叶间隙中流动普遍超音,在设计1+1/2对转涡轮时需要加以重点考虑.
关键词:
对转涡轮
,
间隙
,
泄漏流
,
数值模拟
,
性能
高学林
,
袁新
工程热物理学报
本文对某亚音轴流压气机的中间三排叶片进行定常与非定常数值模拟,分析在不同的动叶叶顶间隙和静叶气封间隙组合下压气机的流动特性.计算结果表明:定常计算条件下,叶顶间隙由0.5%叶高增大到2%叶高时,压气机的效率下降1.028%~1.034%,相同的气封间隙变化使效率下降0.108%~0.114%;非定常计算条件下,效率比定常计算高出1%左右,并且叶顶间隙与气封间隙同时增大1%叶高时,效率下降约1%,与定常计算的规律相同.
关键词:
压气机
,
定常
,
非定常
,
间隙
,
气封
王会社
,
张惠
,
赵庆军
,
杨科
,
张仲柱
,
赵晓路
,
徐建中
工程热物理学报
本文对1+1/2对转涡轮中高压动叶顶部间隙中的流动进行了详细的数值研究.通过分析沿弦向不同位置截面上的相对马赫数、速度矢量及静压等的分布,研究了高压动叶间隙及附近的波系及涡系分布.由于1+1/2对转涡轮高压动叶为缩放型流道,其间隙中出现了明显的超音流动,这与普通涡轮间隙中的流动存在明显不同.
关键词:
对转涡轮
,
间隙
,
数值模拟
,
激波