康颖安
,
张俊彦
,
赵荣国
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.09.015
研究了开孔与闭孔两种胞孔结构的泡沫铝在不同相对密度下的准静态拉伸力学性能,并与单向压缩性能进行了对比.结果表明:开孔和闭孔泡沫铝的拉伸曲线由线弹性变形段和塑性变形段组成,线弹性变形段很短,塑性屈服中没有出现明显的屈服点;高密度的开孔泡沫铝的杨氏模量、抗拉强度较低密度的闭孔泡沫铝要大;随着相对密度的增大,两种结构泡沫铝的力学性能均明显增强,符合Gibson和Ashby关系式,泡沫铝在准静态下的抗拉强度比抗压强度略低,而拉伸杨氏模量比压缩杨氏模量大得多.
关键词:
泡沫铝
,
拉伸性能
,
开孔
,
闭孔
,
相对密度
陈小强
,
张曼
,
雷毅
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.05.008
聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫经两步制得:(1)通过本体聚合得到可发性甲基丙烯酸/丙烯腈共聚物板；(2)190℃发泡1h制得PMI泡沫.采用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、动态机械热分析(DMTA)、差示扫描量热法(DSC)分析了热处理对共聚物结构的影响,并研究了发泡过程中的分子结构转变.结果表明共聚物在发泡过程中分子内生成六元酰亚胺环以及酸酐环:发泡剂分解产生的氨气亦参与反应,并使得酸酐环进一步转变为酰亚胺环；同时分子间生成交联结构；酰亚胺环中N-H键氢的化学位移δ为10.50.SEM照片表明所得泡沫为高闭孔率结构,泡孔结构完整,泡孔尺寸较均一.
关键词:
聚甲基丙烯酰亚胺
,
酰亚胺环
,
闭孔
,
动态机械热分析
康颖安
,
张俊彦
,
谭加才
功能材料
对不同相对密度的两种胞孔结构--开孔和闭孔泡沫铝进行了单轴压缩试验,研究了相对密度对泡沫铝力学性能和能量吸收性能的影响.结果表明:随着相对密度的增大,泡沫铝的屈服强度与流动应力也相应增加,通过对本实验结果进行拟合,得出泡沫铝的屈服强度与相对密度的关系式.泡沫铝材料吸收的能量随着应变量的增大而增加,在相同应变量下,高密度开孔泡沫铝的吸收能比低密度闭孔材料多.吸能效率反映材料本身的一种属性,高的理想吸能效率表明泡沫铝是一种优良的吸能材料.
关键词:
泡沫铝
,
吸能性能
,
开孔
,
闭孔
,
相对密度
,
力学性能
孙国梁
,
石纪军
,
唐燕超
,
孙兰
,
贾成厂
稀有金属材料与工程
以石英为主要原料,钠长石或钾长石作熔剂,CacO3或CasO4为成孔剂,PVA为粘结剂,干压成型后于1600℃左右烧结成闭孔泡沫陶瓷.运用SEM对泡沫陶瓷的显微结构进行了表征.结果表明,以高温粘度较小的钠长石作熔剂的泡沫陶瓷其气孔封闭性优于以钾长石作熔剂的泡沫陶瓷;采用CaSo4作成孔剂的泡沫陶瓷具有较高的气孔率;烧成温度提高和保温时间延长,可提高泡沫陶瓷的气孔率;烧成速度越快,气孔数量越多,气孔越不规整;而成型压力增加,泡沫陶瓷强度降低.
关键词:
泡沫陶瓷
,
制备工艺
,
闭孔
,
气孔率
胡爱军
,
李克迪
,
李姝姝
,
杨士勇
,
王磊磊
玻璃钢/复合材料
研究了含2,3,3’,4’-联苯四酸二酐(a-BPDA)的聚酰亚胺(PI)泡沫材料体系中,泡沫前驱体树脂的热处理温度、计算分子量、二酐分子结构对聚酰亚胺前驱体树脂熔体粘度和泡沫形貌的影响.研究发现,对于a-BPDA/m-PDA/NA体系,计算分子量为1500、密度为100 kg/m3时,前驱体树脂经过260℃/1h的热处理得到的泡沫材料泡孔均匀、闭孔率可达89％,压缩强度为1.34 MPa,压缩模量为37.1 MPa;在该体系中,部分引入ODPA或BTDA,可降低材料制备成本,同时拥有PI泡沫原有的形貌和闭孔率.
关键词:
聚酰亚胺泡沫
,
耐高温
,
熔融粘度
,
闭孔
胡爱军
,
王磊磊
,
李姝姝
,
李克迪
,
王志媛
,
徐时彧
,
杨士勇
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.09.007
系统研究了在含2,3,3',4'-联苯四酸二酐(a-BPDA)的聚酰亚胺(PI)泡沫材料体系中,计算相对分子质量、二胺分子结构、二酐分子结构对聚酰亚胺泡沫材料性能的影响.研究发现,对于a-BPDA/m-PDA/NA体系,计算相对分子质量为1500时,可以制备得到性能优良的硬质耐高温聚酰亚胺泡沫材料,其玻璃化转变温度高于350℃,闭孔率大于88％,压缩强度为1.34 MPa.在该体系中,部分引入ODPA,可提高材料的韧性;当n(BTDA):n(a-BPDA)=5:5时,泡沫材料不但拥有高的耐热性能和力学力学性能,同时还具有良好的韧性.
关键词:
聚酰亚胺泡沫
,
耐高温
,
力学性能
,
闭孔
孙国梁
,
石纪军
,
邓一星
,
孙兰
,
贾成厂
稀有金属材料与工程
采用发泡法,以石英为主料,钾长石作熔剂,并添加适量的CaSO4作发泡剂,PVA为粘结剂,干压成型后于1600 ℃下制备高温闭孔泡沫陶瓷.综合运用SEM、XRD等测试手段对泡沫陶瓷的孔径分布、显微结构、物相组成等进行了表征.结果表明,泡沫陶瓷的气孔率高达63.29%(闭孔气孔率为58.07%,开孔气孔率为5.22%);体积密度为0.716g/cm3;抗压强度为4.56 MPa;导热系数为0.137 W/(m·K);主晶相为方石英;且孔径和气孔率随着烧成温度升高以及保温时间延长而增大,气孔率越高,泡沫陶瓷的抗压强度越小,导热系数也越小;在相同气孔率的情况下,气孔孔径越小,泡沫陶瓷的导热系数越小.
关键词:
泡沫陶瓷
,
发泡法
,
闭孔
