孟媛媛
,
任瑞晨
,
秦海峰
,
张乾伟
,
常江
材料保护
目前,鲜见氩弧熔覆镍基合金粉末工艺参数对熔覆层表面耐磨性能影响的研究报道,先将镍基自熔合金粉末涂覆于Q235钢表面,再利用氩弧热源熔覆.采用金相显微镜观察熔覆层表面和截面组织,采用硬度计及磨损试验分析熔覆层的表面硬度及耐磨性,研究了涂覆层厚度、熔覆电流对熔覆层表面组织、力学性能的影响.结果表明:基体与熔覆层形成了良好的冶金结合;随熔覆电流的增加,熔覆层表面硬度和耐磨性先增加后降低;随涂覆层厚度的增加,熔覆层表面硬度和耐磨性随之增加;涂覆层厚3 mm,熔覆电流为180 A时,熔覆层表面金相组织为少量初生固溶体枝晶和大量奥氏体与碳、硼化物的共晶,熔覆层表面硬度最大,为45.0 HRC,耐磨性最好.
关键词:
Q235钢
,
氩弧熔覆
,
镍基自熔合金
,
硬度
,
耐磨性
庞佑霞
,
陆由南
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.03.022
在转盘式磨蚀试验台上,对Ni60+25%WC和Ni60+35%WC涂层进行了冲蚀磨损试验,结果表明:在加入量25%～35%范围内,WC加入量的变化对涂层的耐冲蚀性能的影响不大,两种涂层的冲蚀磨损机理主要是微切削.
关键词:
冲蚀
,
喷焊层
,
磨损特征
,
镍基自熔合金
,
WC
,
微切削
张勇
,
姜海峰
,
代显富
,
安婷婷
兵器材料科学与工程
为提高液压支柱在复杂工况下的工作寿命，以水玻璃为黏结剂在液压支柱基体27SiMn上涂覆镍基自熔合金粉末，采用手工钨极氩弧焊进行熔修。利用金相显微镜观察熔覆层表面和横截面的组织，进行熔敷金属的硬度、耐磨性实验，测试了基体与熔覆层的耐蚀性能。结果表明：熔覆金属的显微组织和力学特性随着熔覆电流的变化而改变，耐磨性在熔覆电流为70 A时为最优，熔覆层较基体的耐蚀性有显著提高。
关键词:
镍基自熔合金
,
TIG
,
耐磨性
,
液压支柱
孟媛媛
,
任瑞晨
,
秦海峰
,
陶文君
材料保护
目前,有关碳弧熔覆电流对熔覆层表面组织和性能影响的研究较少.为此,将镍基自熔合金粉末预先涂覆在试样表面,利用碳弧热源进行熔覆,通过金相显微镜、硬度计及磨粒磨损试验对熔覆层表面的组织及性能进行了测试.结果表明:熔覆电流对熔覆层组织和性能有较大影响,涂覆层厚度为3 mm、电流为170 A时,熔覆层组织为镍基固溶体加少量共晶物,共晶组织应为镍基固溶体与多种碳化物、硼化物共晶,硬度为47.5 HRC,耐磨性最好.
关键词:
碳弧熔覆
,
镍基自熔合金
,
熔覆层
,
组织
,
性能
孟媛媛
,
任瑞晨
,
秦海峰
,
李超
材料保护
为获得高硬度、高耐磨性的表面合金层,将镍基自熔合金粉末预先涂覆在Q235钢表面,利用碳弧热源进行熔覆制备熔覆层.通过金相显微镜、硬度计及磨粒磨损试验机对熔覆层表面的组织及性能进行测试,研究焊接电流和涂覆层厚度对熔覆层组织和性能的影响.结果表明:焊接电流相同,增加涂覆层厚度,熔覆层的表面硬度和耐磨性呈现先增加后降低的趋势;涂覆层较薄时,熔覆层硬度、耐磨性随电流增大而下降,涂覆层较厚时,熔覆层硬度、耐磨性随电流增大而呈上升趋势;当涂覆层厚为4 mm,焊接电流为200 A时,组织为镍基固溶体加共晶物,共晶组织为镍基固溶体与多种碳化物、硼化物共晶,硬度最高,为54.3 HRC,耐磨性最好.
关键词:
碳弧熔覆
,
镍基自熔合金
,
熔覆层组织
,
Q235钢
,
耐磨性
单际国
,
李辉
,
任家烈
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.05.022
采用OM,SEM,EDS及XRD法研究了聚焦光束预涂粉末堆焊和送粉堆焊过程的熔池凝固特点.分析了堆焊层微观组织的形成机理.实验结果表明.大线能量光束堆焊层由底部具有外延生长特征的γ(Fe,Ni)平面晶及逆热流择优生长的γ(Fe,Ni)树枝晶组成.而且堆焊层表层树枝晶与光束扫描方向的夹角小于堆焊层底部树枝晶与光束扫描方向的夹角.送粉堆焊及预涂粉末堆焊层中的基底相均为γ(Fe,Ni)相.后析出的γ(Fe,Ni)富Cr.预涂粉末堆焊时堆焊层局部区域Cr,C元素的富集导致了Cr23C6析出.送粉堆焊过程中熔池过热度小.B,Si等造渣元素的烧损少.堆焊层中局部区域富集的B元素优先与Cr元素结合以Cr5B3形式析出.
关键词:
光束粉末堆焊
,
凝固组织
,
镍基自熔合金
单际国
,
李辉
,
任家烈
金属学报
采用OM,SEM,EDS及XRD法研究了聚焦光束预涂粉末堆焊和送粉堆焊过程的熔池凝固特点.分析了堆焊层微观组织的形成机理.实验结果表明.大线能量光束堆焊层由底部具有外延生长特征的γ(Fe,Ni)平面晶及逆热流择优生长的γ(Fe,Ni)树枝晶组成.而且堆焊层表层树枝晶与光束扫描方向的夹角小于堆焊层底部树枝晶与光束扫描方向的夹角.送粉堆焊及预涂粉末堆焊层中的基底相均为γ(Fe,Ni)相.后析出的γ(Fe,Ni)富Cr.预涂粉末堆焊时堆焊层局部区域Cr,C元素的富集导致了Cr23C6析出.送粉堆焊过程中熔池过热度小.B,Si等造渣元素的烧损少.堆焊层中局部区域富集的B元素优先与Cr元素结合以Cr5B3形式析出.
关键词:
光束粉末堆焊
,
null
,
null
