陈琳
,
杨永涛
,
张宁
腐蚀与防护
为了获得氧化钙含量适宜的锌钙系黑磷化液,采用X射线荧光光谱法(XRF)分析黑磷化液成分,研究了黑磷化膜的结构和膜层生长速度,利用电化学工作站测试磷化液的极化性能.结果表明:在磷化过程中随氧化钙含量增大,磷化液的Ca2+浓度变化显著.黑磷化膜的Ca元素含量随磷化时间延长而增长,氧化钙能调节黑磷化膜的生长速度,促使晶粒细化,膜层致密.当CaO达到0.50 mol/L时,膜层钙含量为6.32%,Zn含量为14.62%,晶体的粒径约为3～5 μm,单位面积磷化膜的膜层重量约2.3 mg/cm2,黑磷化液的极化性能变弱.
关键词:
磷化
,
氧化钙
,
锌-钙系
,
磷化液
陈琳
,
罗宏
,
赵蛟
,
仝哓刚
电镀与涂饰
为了改善锌一钙系黑色磷化膜的外观和性能,配制了锌-钙系中温黑磷化液,研究了配位剂、总酸度、磷化时间对黑磷化膜厚度、金相形貌和耐蚀性的影响,采用X射线荧光光谱法(XRF)分析了磷化膜的成分.结果表明,采用柠檬酸三钠作配位荆,控制总酸度为50～100,磷化时间15～20 min,能够获得防护性能良好的黑色磷化膜.
关键词:
钢铁
,
黑磷化
,
锌-钙系
,
中温
,
配位剂
,
耐蚀性
陈琳
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.05.018
为了改善锌-钙系黑色磷化膜的外观和性能,探讨了配方与工艺,采用扫描电镜(SEM)观察磷化膜表面微观形貌,X射线荧光光谱法(XRF)分析磷化膜成分,测试了膜层厚度、附着强度、耐磨性和耐蚀性能.结果表明:采用硝酸铜作发黑剂,Na2MoO4为氧化促进剂,经过硝酸铋预浸处理能够获得深黑色、防护性能良好的磷化膜.CaO的含量增加能改变膜表面晶体形貌,当氧化钙含量为30g/L时,晶体粒径明显减小,膜层中锌、钙元素含量增加,使耐磨性能和耐蚀性能提高.
关键词:
磷化处理
,
锌-钙系
,
中温
,
磷化膜
,
化学分析
,
发黑工艺
仝晓刚
,
陈琳
,
罗宏
,
赵蛟
材料保护
黑色磷化膜的耐蚀性、微观结构和组成成分的系统研究相对较少.为了获得耐蚀性能较好的中温锌.钙系黑色磷化膜,从游离酸度(FA)、温度、时间等方面考察了黑色磷化膜的耐蚀性,通过扫描电镜、x射线衍射分析对膜层的性能进行了表征,测试了黑色磷化膜层的电化学极化性能.结果表明:当磷化液的游离酸度为4～10点,温度为60～75℃,时间为10～20 min时,黑色磷化膜层的耐腐蚀性较好;黑色磷化膜的腐蚀电位比Q235钢基体高0.2313 V.
关键词:
黑色磷化
,
锌-钙系
,
中温
,
耐蚀性
