潘燕芳
,
杨芃
材料保护
热浸镀锌钢板表面粗糙度、无铬耐指纹钝化后锌层的均匀性及锌渣等表面状况直接影响着镀锌钢板漆膜层的各项性能;热浸镀锌钢板表面的粗糙度对钝化膜的性能有影响,进而影响耐指纹热镀锌钢板的涂漆附着力和耐蚀性能.采用SEM,EDS,EPMA等方法,对耐指纹热镀锌钢板进行分析,找出了漆膜性能与镀锌钢板表面粗糙度之间的关系,发现锌层的不均匀性会影响钝化膜的性能及其涂漆附着力;锌渣表面C,Si含量极低(表明几乎没有钝化膜覆盖),O,Fe,A13元素富集,对镀锌钢板的耐蚀性产生直接影响.
关键词:
涂层
,
热浸镀锌钢板
,
表面状况
,
粗糙度
,
锌层
,
锌渣
,
附着力
,
耐蚀性
蔡西川
,
董安平
,
疏达
,
王俊
,
孙宝德
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.06.001
利用有限元软件可以模拟热镀锌生产线中锌液的运行状况,以获得具有高表面质量的热镀锌产品.简要介绍了数值模拟技术在锌锅中冶金行为的研究进展,重点对锌锅中温度场、速度场、浓度场和锌渣生成量及分布的模拟结果进行了综述,展望了数值模拟技术在锌锅实际生产应用中的发展方向.
关键词:
数值模拟
,
热镀锌
,
锌锅
,
锌渣
彭翠红
,
奚长生
,
龙来寿
,
曾懋华
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.04.015
对Ga(Ⅲ)-5-Br-PADAP显色体系进行了系统的研究,选择乳化剂OP增加显色体系的稳定性.络合物最大吸收波长λmax=575 nm,表观摩尔吸光系数ε=1.06×105,25 mL溶液中线性范围为0～14μg镓.采用甲苯-甲基异丁酮混合溶剂萃取,水反萃取镓,消除干扰离子的影响.在水相中测定Ga(Ⅲ),有效地提高了方法的选择性和准确度.本法应用于测定纯铝、锌渣中微量镓,相对标准偏差小于2.0%,回收率为98.9%～99.3%.
关键词:
镓
,
2-(5-溴-2吡啶偶氮)-5-二乙氨基苯酚
,
乳化剂OP
,
分光光度法
,
锌渣
钢铁
描述来自卢森堡保尔沃特公司的PRIMUS(R)工艺,该技术可以有效地直接还原铁矿石和回收富含锌的冶金废渣.通过PRIMUS(R)工厂,联合炼钢厂和轧钢厂,可以形成一个完整的生产线,得到DRI/铁水和从泥浆、烟尘和黑皮中得到锌及其他有价金属.保尔沃特公司基于多膛炉开发了这种技术,从固态废渣中提取锌或高效率地直接还原铁矿石.能量消耗小而且用煤粉作还原剂,PRIMUS(R)工艺操作费用低.描述PRIMUS(R)工艺和用途,报告保尔沃特的研发步骤和最终在卢森堡的PRIMUS(R)工厂.
关键词:
铁矿还原
,
锌渣
,
直接还原铁
,
铁水
冯冠文
,
胡吟萍
,
杨芃
,
胡宽辉
,
王伟波
,
胡传宏
钢铁研究
沉没辊辊印缺陷属于镀层缺陷,产生因素很多,结合武钢生产经验,以及对生产中产生缺陷的检测分析,对该缺陷的成因进行探讨,提出控制缺陷的方法,主要包括:控制带钢入锌液板温、优化稳定锌液成分、改进沉没辊沟槽形貌等.
关键词:
热镀锌
,
沉没辊辊印
,
锌渣
,
锌液成分
,
锌液温度
刘希林
,
肖斌
,
苏旭平
,
刘学良
,
王建华
,
何猛
材料保护
锌渣被高速运行的带钢带出后,在气刀的作用下摩擦带钢表面造成镀层缺陷处的锌晶粒比正常区域的锌晶粒细小,导致缺陷处对光的反射率不同于正常区域,从而在镀锌板表面表现出条锌特性.对涟钢带钢连续镀锌板出现的特殊条锌缺陷进行了分析和探讨,提出了各种控制和减少条锌缺陷的措施,如减少锌锅中的锌渣形成、调节气刀参数等,在生产应用中取得了良好的效果.
关键词:
连续镀锌板
,
特殊条锌缺陷
,
锌渣
任玉森
,
沈建国
,
张宏伟
,
疏达
,
董安平
钢铁研究学报
锌液中的锌渣是影响热镀锌钢板表面质量的重要因素.从电磁净化理论分析和电磁分离实验研究两个角度出发,对解决热镀锌液中锌渣的去除进行了探讨.结果表明,在磁场频率17.5 kHz、磁感应强度均方根值0.05 T时,电磁作用10 s,可有效去除粒度大于10 μm的锌渣;通过对锌液的连续净化处理,粒度小于15 μm的锌渣去除效率可达到82.5%.
关键词:
热镀锌
,
锌渣
,
电磁分离
纪斌
,
沈晓冬
,
马素花
,
黄叶平
,
吕国惠
硅酸盐通报
借助SJY-Ⅱ型影像式烧结点试验仪及X射线分析,研究了锌渣对水泥生料煅烧的最低共熔点及熟料矿物组成的影响.结果表明:锌渣的掺入能改善水泥生料的易烧性,在生料中掺入1.0%的锌渣,其最低共熔点下降明显.比基准试样降低了48℃.同时,锌渣的掺入明显促进了C3S矿物的形成.
关键词:
锌渣
,
水泥生料
,
最低共熔点
