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由除锌剂引起的滚镀光亮镍故障分析及处理

郭崇武

电镀与涂饰

对一次由除锌剂引起的滚镀光亮镍故障进行了分析,并总结了处理方法.生产实践表明,在滚镀光亮镍的过程中,过量使用除锌剂会导致锌杂质的电沉积速率变慢,造成镀液中锌杂质的积累.向镀镍槽中加过硫酸钠破坏除锌剂,并加1~2g/L活性炭吸附,最后用电解法去除镀镍溶液中的锌杂质,可消除除锌剂的不良影响.

关键词: 光亮滚镀镍 , 锌杂质 , 除锌剂 , 故障分析

氰化镀铜溶液中锌杂质的分析

郭崇武

电镀与涂饰

介绍了用三乙醇胺作掩蔽剂取代氰化钾来测定氰化镀铜溶液中锌杂质的方法.三乙醇胺与Cu+离子生成稳定的配合物,在左旋抗坏血酸存在的条件下,Cu+离子不能被氧化成Cu2+离子.测定时加甲醛破坏游离氰化钠,以铬黑T作指示剂,在pH=10的条件下用EDTA滴定锌.实验表明,测定结果的相对平均偏差为1.4%.

关键词: 氰化镀铜 , 锌杂质 , 三乙醇胺,铬黑T , 分析

由锌杂质引起的氰化滚镀铜故障分析及处理

郭崇武 , 吴杰

电镀与涂饰

锌合金压铸件氰化滚镀钢液常受锌杂质污染,导致阳极钝化和镀层粗糙.分析了阳极钝化的化学反应过程,阐述了用氨水处理锌杂质的机理和方法.向镀液中加1 mL/L 25%的氨水,可促进锌和铜的共沉积,使锌杂质的浓度降低,2d后镀液恢复正常.氨水处理法简单,便于操作,不影响正常生产,明显优于硫化物沉淀法.

关键词: 氰化物 , 滚镀铜 , 阳极钝化 , 锌杂质 , 氨水 , 处理

酸性镀铜溶液中锌杂质的分析方法

郭崇武

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2012.04.009

在电镀生产中,监控镀液中金属杂质是十分必要的.制定了酸性镀铜溶液中锌杂质的分析方法.用碘量法测定硫酸铜,用EDTA容量法测定硫酸铜和锌杂质的总量,从总量中减去硫酸铜的量得到锌杂质的质量浓度.方法准确,能够满足监控酸性镀铜溶液的要求.

关键词: 酸性镀铜溶液 , 锌杂质 , 碘量法 , EDTA容量法

锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅰ)(待续)——控制锌杂质的方法

郭崇武 , 李健强

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.09.010

锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质.在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度.将氢氧化钠提高到5.0~7.5 g/L,碳酸钠被控制在75 g/L以下.提高镀液中铜离子和游离氰化钠的比值,可加快铜在镀件低电流密度区的沉积速度,有利于较快地封盖镀件表面的孔隙.在锌合金压铸件氰化镀铜过程中,采用较低的滚桶转速可在一定程度上缩短电镀时间.

关键词: 氰化滚镀铜 , 锌合金压铸件 , 锌杂质 , 铜氰比

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