周海飞
,
赵晴
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2008.04.013
通过在铸铝表面制备Ni-P-金刚石化学复合镀层,研究了镀液中硫酸高铈含量对镀层复合量、硬度及镀液稳定性的影响,测定了复合镀液中硫酸高铈添加前后制备的Ni-P-金刚石复合镀层的耐蚀性及耐磨性,并与Ni-P镀层进行比较.结果表明,硫酸高铈能促进金刚石微粒进入镀层,随硫酸高铈含量增加镀液稳定性大幅提高后趋于平稳,Ni-P-金刚石复合镀层耐磨性优于Ni-P镀层,添加2mg/L硫酸高铈后进一步显著提高,与Ni-P镀层相比,复合镀层耐蚀性差,添加硫酸高铈后有所改善.
关键词:
硫酸高铈
,
化学复合镀
,
Ni-P金刚石
,
铸铝
王平
,
王春华
,
杨军
,
易锋
材料保护
微弧氧化膜表面的微孔对氧化膜性能有较大的影响。采用硅酸钠、沸水和常温封孔剂对ZLl08铸铝微弧氧化膜进行了封孔处理,研究了封孔处理对微弧氧化膜性能的影响。结果表明:封孔处理后,微弧氧化膜表面形貌发生了变化,膜厚略有增加,表面硬度显著下降,耐蚀性提高。3种封孔工艺中,硅酸钠封孔后微弧氧化膜表面硬度最高,耐蚀性最好。
关键词:
微弧氧化膜
,
封孔
,
铸铝
,
厚度
,
硬度
,
耐蚀性
李启征
,
左禹
,
赵旭辉
,
赵景茂
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.06.006
研究了沸水、醋酸镍溶液和稀土盐封孔对铸铝阳极氧化膜耐蚀性的影响.采用能谱仪(EDXA)分析封孔后阳极氧化膜的成份,采用极化曲线研究氧化膜的耐蚀性.结果表明,经过2种稀土盐复合封孔处理的阳极氧化膜比单一稀土盐封孔氧化膜的耐蚀性明显提高;经过醋酸镍封孔处理的氧化膜在中性、酸性和碱性NaCl溶液中也都具有良好的耐蚀性,但经过长时间的浸泡后,其耐蚀性下降较快,而经复合封孔处理的氧化膜经过长时间浸泡后仍保持良好的耐蚀性.
关键词:
阳极氧化
,
铸铝
,
封孔
,
稀土
宋玉苏
,
张燕
,
周立清
腐蚀学报(英文)
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2005.03.023
研究了中性冷却水介质中,铸铝-铸铁偶接状态下各自的腐蚀特点.结果表明:在常温下铸铝主要表现为点蚀,铸铁则存在均匀腐蚀;常温偶接后铸铝成为电偶对阳极,与铸铁之间存在稳定电偶电流;温度升高到75℃,偶接初期电偶电流方向与常温不同,铸铁为阳极,到10小时才恢复常温的方向(铸铝为阳极).这可能是由于温升对铸铁溶解加速作用远远超过铸铝,此时铸铝仅仅开始点蚀,但随着铸铝表面钝化膜的破坏,铸铝溶解进一步加速,10小时后电偶电流重新恢复为常温的方向.
关键词:
电偶腐蚀
,
铸铝
,
铸铁
,
中性冷却水
翟世伟
,
李晓燕
,
王梦龙
,
李晓春
,
李辉
,
周小琴
,
唐沙伟
材料保护
为了提高铸铝表面的防腐蚀和防污能力,通过微弧氧化在铸铝表面原位生长出均匀分布的氧化铝陶瓷膜层,采用长链氟硅烷对微弧氧化陶瓷膜层进行修饰,制备了接触角大于150°的超疏水表面.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)研究了铸铝微弧氧化陶瓷膜结构和表面形貌,并测试了长链氟硅烷修饰对铸铝以及微弧氧化铸铝表面接触角的影响,探讨了铸铝微弧氧化陶瓷膜层的长烷链氟硅烷修饰机理.通过正交试验确定了正向电压为480 V,占空比为50/50,微弧氧化时间为15 min时,生成的微弧氧化陶瓷膜层具有较为连续和致密的微米级突起结构,经十三氟辛基三乙氧基硅烷修饰后获得接触角高达162.6°的超疏水表面,并且具有一定的持久性和稳定性.
关键词:
微弧氧化
,
表面修饰
,
长链氟硅烷
,
铸铝
,
超疏水
,
接触角
谢双显
,
张玉峰
,
杨洪
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.06.023
铸铝箱体件很容易因磨损而报废,对磨损后的铸铝箱体件采用Ni-P合金刷镀再修复,可恢复铸铝箱体件的原始配合尺寸,提高其使用寿命.研究了刷镀铸铝箱体零件的Ni-P合金刷镀液、特殊预处理液的配方及电刷镀工艺.特殊预处理工序有效地防止了铸铝表面的再氧化,使后续刷镀层结合力好,避免了刷镀层易剥落的弊端.铸铝刷镀过镀层采用高堆积碱铜,工作层采用Ni-P舍金.刷镀层硬度高(可达613HV),耐磨性好.该工艺方法解决了铸铝箱体件磨损后修复难等问题.
关键词:
铸铝
,
Ni-P合金
,
电刷镀