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半连铸工艺对AZ31镁合金铸锭组织的影响

赵辉 , 彭晓东 , 王艳光 , 赵凯阳 , 魏群义

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20111101.1050.002

用传统的半连续铸造工艺制备φ90 mm AZ31镁合金圆柱铸锭,利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察并分析不同二次冷却水量和抽坯速度对显微组织的影响规律.结果表明:铸锭内存在大量一次及较发达的二次枝晶;随着冷却水量的增加,冷却速度增大,铸锭组织逐渐变得细小均匀;当冷却水量为58 L/min时达到极值,此后组织不再明显变化.拉坯速度的变化对组织影响不大.且受二次冷却水单向导热的影响,试样的纵截面存在粗大的蔷薇状枝晶和尺寸较长的柱状晶.由于结晶器的相对高度较大,铸锭由内到外的组织有增大趋势.

关键词: 镁合金 , 半连铸 , 铸造工艺 , 微观组织

铸造过程计算机模拟技术的应用

杨弋涛 , 邵光杰 , 张恒华

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.03.010

介绍计算机模拟技术在铸造过程中的作用,导入方法以及典型的实例.对模拟所必须具备的三维CAD知识进行了简要解说.该技术在辅助铸造工艺设计,优化工艺方案以及缺陷分析等方面可以提供有力的支持.该技术的普及将有利于铸造产品质量的全面提高.

关键词: 计算机模拟 , 凝固 , 流动 , 三维CAD , 铸造工艺 , 铸造缺陷

准单晶硅技术研究进展

苏柳 , 郝秋艳 , 解新建 , 刘彩池 , 刘晓兵 ,

硅酸盐通报

准单晶硅结合了铸造多晶硅和直拉单晶硅的特点,既具有成本低,产量高的优势,又具有转化效率高的优点.但目前各企业和科研单位对准单晶硅的研究仍处于实验探索阶段.本文系统阐述了准单晶技术的研究进展,介绍了准单晶的两种铸造方法、与传统单晶硅相比所存在的优势、在国内外的发展状况及存在问题,并对其发展前景做了展望.

关键词: 准单晶 , 铸造工艺 , 晶界 , 缺陷

铸造工艺对K424合金涡轮组织和性能的影响

李俊涛 , 邵冲 , 李维 , 孔胜国 , 吴剑涛 , 赵明汉

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.079

研究了不同铸造工艺对K424合金涡轮铸件组织和性能的影响,实验结果表明:浇注温度和模壳温度越高,铸件晶粒越大,越容易在靠近浇口部位产生缩孔缺陷;反之,晶粒越小,组织越均匀,铸件成型和补缩越困难,内部显微疏松越严重,力学性能波动越大;通过采用一定的强化控制凝固冷却措施,有利于涡轮铸件轮盘部位的凝固补缩.当模壳温度为950℃、浇注温度为1470℃,并采用适当的强化控制凝固冷却措施时,K424合金涡轮铸件获得较理想的显微组织、优良的综合力学性能.

关键词: 铸造工艺 , K424合金 , 组织 , 力学性能

铸造工艺对铝合金铸件共晶组织的影响

黄龙辉 , 邵光杰 , 杨弋涛

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.03.008

研究了A356铝合金金属型重力铸造成形试样的微观组织形貌与铸造条件之间的关系,并通过组织分析和冷却速度的计算机模拟,研究了共晶含量与冷却速度之间的关系.结果表明,随着冷却速度的提高,凝固组织中的共晶含量增多,而且初生相组织的形态也由粗大的树枝晶逐步向蔷薇状枝晶演变.通过计算机模拟可较为准确地了解铸件各部位的冷却情况,并为预测铸件不同位置的组织和性能提供参考,为在工业生产中研发形状复杂、要求各异的零件奠定必要的基础.

关键词: A356铝合金 , 铸造工艺 , 共晶组织 , 冷却速度 , 计算机模拟

镍铝青铜的熔铸工艺特点

徐健 , 邢建东 , 李镜银

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2004.02.011

介绍了镍铝青铜的铸造工艺性能,对镍铝青铜在熔铸过程中的常见缺陷及成因进行了详细分析,重点探讨了镍铝青铜的熔铸工艺方法,提出了能够提高铸件质量的多种工艺措施和建议.

关键词: 镍铝青铜 , 铸造工艺 , 熔炼 , 冒口 , 浇注系统

7050铝合金铸锭裂纹形成及控制分析

陶国林 , 潘复生 , 梁小平

材料导报

从合金特性、铸造工艺、铸态组织等方面出发,分析了各种因素对7050铝合金铸锭铸造过程中裂纹产生的影响,对铸坯裂纹的形成条件、机理进行了综述和总结,并提出了防止铸锭产生裂纹的控制措施.

关键词: 铸造裂纹 , 7050铝合金 , 铸造工艺

大型球磨机端盖铸造工艺计算机模拟

王文焱 , 谢敬佩 , 李继文 , 王爱琴 , 李洛利 , 闰华 , 张慧敏

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.02.021

选用 Solidworks软件生成铸件的三雏实体模型,用华铸CAE软件对球磨机端盖凝固过程进行模拟.结果表明:初始工艺中在两圈冒口中间部分及轴径处出现了显微疏松,原因是冷铁激冷度不够;利用计算机辅助技术对铸造工艺是否合理做出正确判断,克服了传统工艺设计的缺点,提高了工艺设计质量.

关键词: 球磨机端盖 , 铸造工艺 , 计算机模拟

Al2(SO4)3反应生成Al2O3弥散增强铝基复合材料组织与性能研究

欧阳柳章 , 罗承萍 , 隋贤栋 , 骆灼旋

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.03.009

综合搅拌铸造法和原位反应合成制备了Al2O3增强铝基复合材料,向熔体中直接加入Al2(SO4)3粉体,由该粉体反应分解的Al2O3原位合成铝基复合材料.用此方法制备复合材料,既可节约成本,同时由Al2(SO4)3分解的SO3又可以对熔体进行精炼、除气.结果表明,Al2O3颗粒和基体结合良好,没有发现气孔、团聚、集聚、偏析,克服了传统搅拌铸造所带来的铸造缺陷.Al2O3弥散增强铝基复合材料具有良好的冲击韧性和耐磨性能.

关键词: 铝基复合材料 , 铸造工艺 , 反应合成

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