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针对有些零件在硫酸或铬酸阳极化后需进行局部厚膜硬质阳极化,提出了以硫酸或铬酸阳极氧化膜经醋酸镍封闭和重铬酸钾封闭后用作局部厚膜硬质阳极氧化保护膜的工艺方法.介绍了其工艺流程,讨论了2种工艺中电压的限制.结果表明,以经醋酸镍和重铬酸钾封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜,则硬质阳极化时电压分别限制在39V和42 V.2种工艺得到的硬质阳极氧化膜厚可达到60 μm,而且硬质阳极氧化后硫酸或铬酸阳极氧化膜层能通过336 h的盐雾试验.因此,经醋酸镍和重铬酸钾双重封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜可以取代传统的蜡封或涂漆工艺,用作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜.

关键词: 铝合金 , 硬质阳极氧化 , 硫酸 , 铬酸 , 封闭 , 醋酸镍 , 重铬酸钾

镧和铈对不锈钢着色膜耐蚀性的影响

黄凤祥 , 满瑞林 , 胡俊利 , 赵鹏飞

电镀与涂饰

研究了添加剂镧盐和铈盐对304不锈钢表面着色膜的影响.实验条件为:铬酸酐250 g/L,硫酸270 mL/L,硝酸镧或硫酸铈0.4 g/L,温度85℃,反应时间8～13 min.分别制备了金黄色基础着色膜、镧着色膜和铈着色膜.采用FeCl3缝隙腐蚀试验、塔菲尔极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)等方法对着色膜的耐蚀性进行了检测.结果表明,在铬酸-硫酸着色液中加入稀土能有效提高着色膜的耐蚀性,而镧盐的效果又优于铈盐.金相显微镜观察表明,镧盐和铈盐着色膜更加均匀致密.初步探讨了稀土提高着色膜耐蚀性的机制.

关键词: 不锈钢 , 铬酸 , 着色 , 稀土 , 耐蚀性 , 电化学

热浸镀钢材表面清洗的无害化方法研究

鞠虹 , 李焰

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.06.001

为了找到在热浸镀钢材表面清洗处理过程中替代铬酸的缓蚀清洗剂,以20%的铬酸洗液作参照,研究了添加烟酸或黄连素的盐酸洗液对热浸镀锌及锌铝合金镀层腐蚀产物的去除效果.研究结果表明,缓蚀酸液能够很好地去除镀层表面的腐蚀产物,清洗后没有出现腐蚀产物去除不净或者过度去除的情况.失重教据的对比分析显示,铬酸清洗和缓蚀酸液清洗两种方法具有很好的相关性,缓蚀酸液清洗方法完全可以替代铬酸清洗方法对热浸镀钢板进行表面清洗和腐蚀产物去除.

关键词: 热浸镀层 , 缓蚀剂 , 铬酸 , 表面清洗

铝在铬酸中高电压阳极氧化的研究

巩运兰 , 董向红 , 高俊丽 , 郭鹤桐

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.1999.01.002

采用扫描电镜和透射电镜观察了铝在铬酸溶液中,高电压阳极氧化所形成多孔膜的孔结构.借助X射线衍射技术分析了多孔膜的晶体结构,以及阳极氧化条件对多孔膜结构的影响.实验结果表明,铬酸体系高电压阳极氧化得到的多孔膜孔径极不规整,且呈树枝状,浓度对孔径和膜厚都有影响.

关键词: 铝 , 多孔膜 , 阳极氧化 , 铬酸

低铬酸不锈钢着色技术

肖鑫

电镀与涂饰

为了改善INCO法不锈钢着色工艺铬酸含量高、对环境污染重的现状,采用铬酸-硫酸-磷酸体系,加入过渡金属无机盐,成功研究了一种低铬酸不锈钢着色技术.探讨了主要成分、添加剂和操作条件对着色膜质量的影响,获得了如下较好的工艺条件:铬酸酐80～ 90 g/L,浓硫酸200～220 mL/L,磷酸40～60 mL/L,硫酸锰30～40 g/L,硫酸锌5～10 g/L,硝酸钠10～20 g/L,光亮剂HNX-A 5～10 g/L,温度80～90℃,时间8～25 min.在上述工艺下,随着着色时间的延长,所形成的着色膜颜色按茶色、金色、蓝绿、黑色、紫红、鲜绿而变化;控制一定的时间和温度,可获得色泽均匀、鲜艳的着色膜,其装饰效果可与INCO法媲美.该方法制备的着色膜具有良好的耐磨性和耐热性,且工艺操作简便,着色膜颜色重现性好,着色液中铬酸浓度低,只有通用INCO法的1/3,有利于保护环境,降低废水处理成本,具有较高的应用价值.

关键词: 不锈钢 , 着色 , 铬酸 , 添加剂

铬酸处理的超高分子量聚乙烯纤维粘接性研究

宋俊 , 肖长发 , 李娜娜 , 安树林 , 贾广霞

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2007.02.008

本文采用不同浓度和温度下的铬酸溶液对超高分子量聚乙烯纤维进行表面处理.通过DSC、DMA、X-衍射和SEM分析纤维的结构,测试了纤维接触角、断裂强度和层间剪切强度.实验结果表明,随着处理液酸浓度的增加,纤维表面刻蚀程度增加,层间剪切强度增大,而纤维表面极性不变;处理时间和溶液温度须控制在一个合适的水平.

关键词: 铬酸 , 超高分子量聚乙烯纤维 , 粘接性

Zn-Fe合金镀层黑色钝化工艺研究I--钝化液组成成分的优化

王云燕 , 彭文杰 , 舒余德

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.05.001

为了提高Zn-Fe合金镀层耐蚀性,采用非银盐发黑剂,结合磷化工艺,并加入适当的添加剂及辅助成膜剂,研制出了一种新的Zn-Fe合金镀层黑色钝化工艺.该钝化液中铬酸含量低,污染小,且化学性能稳定,使用寿命长.详细研究了钝化液中各组分对钝化膜成膜及其耐蚀性的影响,从而确定了最佳的钝化液组成.研究结果表明,采用该种钝化液获得的钝化膜油黑发亮,色泽均匀,耐蚀性及耐磨性好,附着力强.

关键词: Zn-Fe合金镀层 , 黑色钝化 , 铬酸