材料期刊网，材料期刊，材料类期刊，材料期刊投稿

化学激光辐照铜锌合金熔池温度场的数值模拟

以傅立叶热传导模型为基础,用有限元分析软件ANSYS对化学激光辐照铜锌合金HT62熔池温度场进行了数值模拟,并采用差示扫描量热法(DSC)测定了铜锌合金的比热容,求解出模拟计算中的关键热物性参数.结果表明:激光功率密度为17.95 kw·cm-2,光斑直径为6mm时,铜锌合金在辐照0.393 s时开始熔化,至辐照结束,形成直径为6.4 mm,深度1.64 mm的球冠形的熔池;使铜锌合金发生熔化所需的功率密度阈值为6.1～7.3 kW·cm-2;模拟结果与试验结果基体相符.该模拟可为激光辐照材料实际应用中选择合适的激光工艺参数提供依据.

关键词: 化学激光 , ANSYS软件 , 温度场 , 铜锌合金

无氰铜锌合金仿金电镀工艺

余向飞 , 梁成浩

电镀与涂饰

介绍了一种酒石酸盐电镀铜锌合金仿金工艺,并给出了工艺流程、镀液配方和操作条件.阐述了镀液中各组分的作用,工艺参数对镀液和镀层性能的影响,以及镀液的维护.以酒石酸盐作为主配位剂可降低镀液的毒性和环境危害性.该镀液稳定,分散能力和深镀能力好.镀层呈黄金色,光亮致密,结合力好,适合用作碳钢制品表面装饰.

关键词: 碳钢 , 铜锌合金 , 仿金电镀工艺 , 无氰

铜锌粉末低温机械合金化

左可胜 , 席生岐 , 周敬恩 , 刘国元 , 朱蕊花

中国有色金属学报

对铜锌粉末在-30℃、-20℃以及常温条件下进行了高能球磨.利用透射电镜、X射线衍射仪对粉末的微观形貌、显微结构、晶体结构进行了研究.结果表明:-30℃低温可显著降低粉末塑性,不添加过程控制剂时,球磨过程可顺利进行,颗粒表面平整,呈脆性断裂特征;常温与-30℃低温球磨10 h产物均为α+γ相.-20℃低温不添加过程控制剂时,冷焊作用强,球磨不能顺利进行;添加过程控制剂后,球磨过程顺利进行,颗粒尺寸最小,-20℃球磨10 h产物为α相、γ相与ZnO,继续球磨,最终形成α相、ZnO及未知相.

关键词: 铜锌合金 , 低温 , 机械合金化 , 高能球磨

热处理对铜锌阻垢合金性能的影响

汤庆国 , 梁金生 , 孟军平 , 王曼 , 陈曼 , 李养贤

材料科学与工艺

为研究热处理温度对合金微观形貌、晶体结构和电化学性能的影响,对阻垢铜锌合金进行热处理,结合水质参数及水垢晶体结构的变化,优化阻垢合金的热处理条件,并利用X-射线衍射、金相显微镜、接触角测量、扫描电镜和电化学分析等多种测试手段表征材料结构及表面性能变化.结果表明,600℃热处理2 h后,合金的表面自由能和极性分量分别比铸态时提高了33.4%和74.3%,600℃热处理能够有效地改善合金的阻垢效能.

关键词: 热处理 , 阻垢 , 铜锌合金 , 晶体结构 , 表面自由能 , 水处理

某些有机添加剂对硫酸-酒石酸盐溶液中电沉积Cu-Zn合金的作用

电镀与涂饰

研究了以酒石酸钾钠、柠檬酸三钠作为络合剂的酸性硫酸盐溶液中的Cu-Zn合金镀层.探讨了电流密度、pH、温度对镀液分散能力和镀层组成的影响.在本实验条件下,添加剂的加入可以使镀液具有较好的分散能力和较高的电流效率.实验发现,在所研究的各种添加剂中,糖精、苯酚是加速剂,而硫脲、甘油是阻化剂.采用动电位极化和电化学阻抗谱方法,测定了Cu-Zn合金镀层在NaCl(φ=3.5%)溶液中的耐蚀性能.采用扫描电镜研究了添加剂对控制沉积质量的微妙作用.X-射线衍射分析表明,合金镀层的相结构是正交晶.在上述研究的基础上,提出了Cu-Zn合金电沉积的最佳组成和工艺控制参数.

关键词: 铜锌合金 , 电沉积 , 有机添加剂 , 硫酸-酒石酸盐溶液 , 耐蚀性能

ICP-MS测定铜锌合金中痕量元素

胡净宇 , 王海舟

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.06.001

研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定铜锌合金中Mg,Al,Ti,Cr,Mn,Ni,Cd,In,Sn,Sb,Tl,Pb,Bi共13种痕量元素的分析方法.考察铜锌合金中20余种痕量元素的质谱干扰情况及可能的消除方法.通过合适的仪器参数的设置和干扰的校正,对个别存在干扰的元素进行了分析;研究了非谱干扰对测定痕量元素的影响和内标校正的作用.仅用样品混合酸溶解,未进行基体分离或其他样品前处理.实验结果表明,对不同质量范围的待测元素以Sc,La和Re多内标校正信号漂移及基体效应,采用基体匹配的标准溶液工作曲线,直接测定铜锌合金样品中13种元素的所得结果与参考值相吻合,各元素的RSD小于10%.

关键词: 电感耦合等离子体质谱 , 铜锌合金 , 痕量元素

氧化条件及合金成分对铜锌合金颜色的影响

王蓉 , 赵麦群 , 王翠宁

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.06.016

用分光光度计测定铜锌合金表面对不同波长光波的反射率,根据光谱波长及范围与颜色的关系给出了不同反射区域所对应的铜锌合金表面颜色,结合能带理论分析了加热时间、加热温度及合金成分对合金颜色的影响.结果表明:升高加热温度或延长加热时间,合金表面色相中的黄色和红色部分会增多,并且锌的加入可明显提高紫铜的黄度.

关键词: 铜锌合金 , 颜色 , 反射率