钢铁
描述了最新全陶瓷镀层结晶器的跟踪实验,实验涉及到铸坯质量和机器操作性能的改善.铜板窄面磨损是连铸机结晶器使用寿命典型的限制性因素.然而,随着CASTCOAT的开发,陶瓷镀层应用于窄面,这已经不再是严重的问题.相反,增加连铸机结晶器使用寿命的限制性因素是宽面的磨损.为了增加使用寿命,结晶器宽面铜板显示了一种在铜板底部的磨损形式.这种磨损形式可以在窄面和宽面之间产生小的"角部缝隙".在某些情况下,这种"角部缝隙"允许钢液进入,产生飞边缺陷.在结晶器调宽过程中,如果这种飞边存在,那么就存在着宽面刮伤的可能.此外,一些宽面磨损可以影响出结晶器的铸坯形状,从而影响板坯内部质量.为了减少宽面磨损,Corus Process Engineering已测试了各种镀层和镀层系统,包括全镍镀层,分步镀镍镀层,铬镀层,镍铬镀层.但是由于一些问题,在英国这些镀层并没有被采用.因此,决定开发应用于铜板宽面的陶瓷镀层技术.这一开发需要大量的用于升级连铸机设备的投资.同时也需要为镀层实验付出大量的努力.为确保连续镀层厚度的程序被应用.一副镀陶瓷的宽面铜板被安装在Corus Tesside Lackenby(碳钢)双流连铸机上.第二流在采用普通铜板的情况下运行,以直接比较结果.另一副镀陶瓷的宽面铜板被安装在Outokumpu Stainless(Sheffield)单流连铸机上.在跟踪实验中,铜板发生了非常小的磨损,铸坯形状得到很好的保持.和作为对比的铜板相比,镀陶瓷的宽面铜板使用了更长的时间.与无粘结相联系的其他优点有减少宽面的刮伤、减少粘结漏钢警报、改善铸坯的表面质量.宽面镀陶瓷技术计划成为结晶器各个铜板镀层的通用技术.Arcelor和Nucor也同意并计划开展跟踪实验.Corus Process Engineering也开发了CASTCOATⅡ,这是一项改进的陶瓷镀层技术,它更适合于较高的磨损区域,如双流连铸机中间的分隔装置.
关键词:
连铸
,
铜板
,
结晶器镀层
,
宽面镀层
,
结晶器技术
王志成
,
王卫领
,
罗森
,
朱苗勇
中国有色金属学报
建立板坯连铸结晶器三维热力耦合有限元模型，通过比较结晶器铜板宽面弯月面处横截面的温度、热应力及变形分布，考察结晶器新型冷却结构对铜板热-力学行为的影响规律。结果表明：在弯月面处宽面热面，新型铜板的最高温度较传统铜板的低60℃，最大热应力小85 MPa，且新型铜板与传统铜板最大变形分别为0.21 mm和0.29 mm；新型铜板和传统铜板弯月面处宽面热面温度、热应力和法向变形波动幅度分别为12℃和67℃，33 MPa和113 MPa以及0.02 mm和0.09 mm。因此，新型结构铜板温度、热应力和变形量分布均匀性和合理性比传统的有明显改善，更适合裂纹敏感性钢种的浇铸。
关键词:
连铸结晶器
,
铜板
,
冷却结构
,
热-力学行为
,
有限元模型
刘芳
,
刘常升
,
陶兴启
,
陈岁元
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.03.001
根据近年来国内外结晶器表面强化的研究现状,简要介绍了目前结晶器铜板表面处理的几种方法:电镀法、热喷涂法、化学热处理法以及具有潜在发展前景的激光熔覆法.激光熔覆法由于具有清洁无污染,成品率高以及性价比高等特点,具有广阔的发展和应用空间;而且,通过优化熔覆工艺参数,设计合理的熔覆材料体系,能够形成与铜板呈冶金结合的优良抗热耐磨复合涂层,从而显著提高结晶器的使用寿命.
关键词:
结晶器
,
电镀
,
热喷涂
,
化学热处理
,
激光熔覆
,
铜板
段明南
,
冯长宝
,
杨建华
,
袁威
,
杨科
钢铁
通过对大板坯连铸结晶器铜板热电偶的实测温度数据的分析,获得了铜板温度场分布的基本规律,在考虑钢水、铸坯、铜板以及接触面介质的物理参数随温度变化的前提下,依托有限元软件ANSYS对结晶器铜板的动态温度场、耦合应力场进行动态仿真,获得了铜板在三排热电偶高度上的温度分布与耦合应力应变规律,研究结果为了解铜板的应力/变形情况以及铸坯缺陷分析提供了较好的数据参考.
关键词:
结晶器
,
铜板
,
热电偶
,
热机耦合应力
,
仿真
吴炳胜
,
傅彦棉
,
田倩影
,
随安海
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140050
基于热电偶所实测的温度,构建了邯钢宽厚板坯连铸结晶器的有限元传热模型与其热流密度的非线性估算模型.采取模型反算的结果得出铜板的热流密度,在与热平衡方法计算出的平均热流密度做对比后,论证了模型的有效性,确定了铜板宽面、窄面的热流密度公式,分析了铜板的温度分布.铜板热面的温度曲线呈波浪状分布,其温度变化较为平缓;在靠近冷面侧的温度有最大29.4℃的温差.随至弯月面的距离的增大,铜板的温度减小,而在结晶器出口区域出现回温现象,大致回升23℃.
关键词:
连铸
,
铜板
,
非线性估算
,
热流密度
,
温度
王蓉
,
罗丹
,
王文学
,
朱良
,
周士凯
,
曾晶
连铸
分析不锈钢中合金元素对不锈钢凝固特性、高温热特性的影响及对连铸结晶器工艺和设备的要求。重点说明了不锈钢板坯对连铸结晶器结构和配置的要求，提出浇铸不锈钢时结晶器应具有的功能和设备条件，为不锈钢结晶器功能设计提供参考和依据。
关键词:
不锈钢
,
结晶器
,
结构参数
,
铜板
,
铸坯质量
刘峰
,
黄华
,
李庭军
功能材料
对铜板进行激光焊接研究,通过正交试验研究焊接电流、脉冲度宽、脉冲频率和焊接速度等工艺参数对接头的最大抗拉强度的影响,并对焊缝的金相组织和显微硬度进行分析.
关键词:
激光焊接
,
铜板
,
金相组织
,
显微硬度
钟金春
,
郝志峰
,
吴青青
,
陈亚湛
,
陈奕向
,
郭奕鹏
电镀与涂饰
通过实验优选了环保型水性免清洗助焊剂所用的活化剂、成膜剂和表面活性剂等组分.采用交流阻抗法确定了缓蚀剂苯并三氮唑(BTA)的最佳配比,探究了体系中各组分对助焊剂缓蚀性能的影响.结果表明,酸-胺复配可以降低助焊剂的腐蚀性,而缓蚀剂BTA能显著提高助焊剂体系的缓蚀性能.当苹果酸和己二酸以1∶5的物质的量之比与三乙醇胺复配,n复配酸∶n三乙酵胺=11∶1,且酸-胺复合液的质量分数为3.15％、表面活性剂聚乙二醇2000的质量分数为0.2％、缓蚀剂BTA的质量分数为0.05％,助溶剂异丙醇和乙二醇丁醚的质量分数均为1.5％,成膜剂聚乙烯醇的质量分数为0.2％时,所制备的助焊剂体系的缓蚀性能最佳,膜电阻最大,为6.2×105 Ω·cm2.该助焊剂体系对基底金属铜板的腐蚀性较弱.
关键词:
免清洗助焊剂
,
缓蚀剂
,
表面活性剂
,
铜板
,
腐蚀
杨刚
,
李宝宽
,
于洋
,
齐凤升
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.03.021
建立了薄板坯连铸结晶器铜板的三维传热数学模型,特别是对结晶器铜板冷面的水槽和背板部分采用了交替配置不同的边界条件处理,利用Visual Fortran语言自编程序计算结晶器铜板温度场.通过对一典型薄板坯连铸结晶器铜板模拟分析,发现铜板热面温度呈现云层分布,冷面温度呈冰柱状分布.分析了各种工艺参数(拉速、铜板厚度、冷却水流速等)对结晶器铜板温度场的影响,典型位置上的计算结果与现场测量数据符合较好,为优化生产工艺参数和结晶器设计提供理论依据和实际参考数据.
关键词:
薄板坯连铸
,
三维传热
,
结晶器
,
铜板
,
温度场
温维新
,
刁承民
连铸
简要介绍了济钢第三炼钢厂高拉速连铸机生产时结晶器铜板出现裂纹的情况,结合生产实际对铜板裂纹的影响因素进行了分析,并制定了相应的改进措施,取得了良好的效果.
关键词:
高拉速
,
铜板
,
裂纹
