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铌微合金钢动态再结晶的规律

马立强 , 袁向前 , 刘振宇 , 张丕军 , 焦四海 , 吴迪 , 王国栋

钢铁研究学报

用Gleebk 3800热力模拟实验机研究了变形条件对铌微合金钢动态再结晶行为的影响.根据应变硬化率和应力的关系,确定了动态再结晶的临界应变,得出εC/εP、σC/σP以及形变激活能与铌含量的关系,并且回归出相应的数学模型,建立了铌微合金钢的热变形方程式.

关键词: 动态再结晶 , 铌微合金钢

铌微合金钢形变连续冷却过程中的相变

张朝晖 , 柳永宁 , 金波 , 巨建涛 , 王倩

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.04.025

在Thermecmastor-Z型热模拟试验机上对20MnSiNb和20MnSi钢进行了单向压缩试验,用热膨胀技术结合组织观察的方法,建立了它们的静态和动态的连续冷却转变曲线,研究了在连续冷却过程中冷却速率、铌及形变对钢γ→α相变过程的影响规律.结果表明:随着冷却速率的增加,铁素体转变开始温度降低,铁素体晶粒得到细化;20MnSiNb钢中析出的Nb(C,N)促进了γ→α相变,并使铁素体晶粒进一步得到细化;形变对铁素体相变也有促进作用.

关键词: 铌微合金钢 , 热模拟 , 连续冷却 , 相变

空冷弛豫对铌微合金化热轧TRIP钢组织性能的影响

郑东升 , 朱伏先 , 李艳梅 , 张明亚

材料热处理学报

通过热轧试验研究了轧后空冷弛豫时间对铌微合金化热轧TRIP中厚板组织和力学性能的影响,结合光学显微镜、扫描电镜、透射电镜及XRD分析了弛豫过程各组成相的尺寸、含量变化以及铁素体基体上的位错组态和微合金碳氮化物的析出行为.结果表明,采用820 ℃终轧并弛豫80~120 s后超快冷的工艺可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织,弛豫时间显著影响铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量.随着弛豫时间的延长,试验钢的屈服强度和抗拉强度呈降低趋势.空冷弛豫80 s时,试验钢的抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到820 MPa,37.5%和30750 MPa·%的最大值.

关键词: 铌微合金钢 , 热轧TRIP钢 , 弛豫 , 显微组织 , 力学性能

奥氏体变形对铌微合金钢贝氏体相变的影响

衣海龙 , 杜林秀 , 王国栋 , 刘相华

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.03.036

用Gleeble-1500热模拟机研究了铌微合金钢奥氏体变形后连续冷却条件下贝氏体相变规律.研究表明,随变形温度的升高,先共析铁素体量较少,贝氏体的板条束变宽.在连续冷却条件下,贝氏体的转变量随变形量的增加而减少,随应变速率的增加而减少,但应变速率对贝氏体转变量的影响随冷却速度的增加而减弱.随着变形后保温时间的延长,奥氏体稳定性增加,在较快冷却条件下转变产物中存在残余奥氏体.

关键词: 热模拟 , 铌微合金钢 , 贝氏体 , 先共析铁素体 , 残余奥氏体

铌微合金钢高温变形的本构关系

贾斌彭艳

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00031

采用Gleeble-3500热模拟实验机, 对铌微合金钢Q345B进行热压缩实验. 基于所获实验结果, 充分考虑了热变形工艺参数(应变速率和变形温度)和动态软化机制(动态回复和动态再结晶)对流变应力的影响, 建立了一种考虑动态软化机制影响的高温变形显式本构模型, 给出了本构方程求解的方法, 确定了模型中与工艺参数相关的主要参数的定量关系式; 其主要特点是能够较准确地描述材料在高应力区域的动态回复软化阶段、动态再结晶软化阶段和稳定流变阶段的应力-应变关系. 模型验证表明, 所建立模型预测出的流变曲线与实验结果吻合良好.

关键词: 铌微合金钢 , high temperature deformation , dynamic softening mechanism , constitutive model

温度参数对铌微合金高强度结构钢组织性能的影响

杜海军 , 赵德文 , 杜林秀 , 刘相华 , 赵胜国

钢铁研究学报

通过控轧控冷试验,力学性能检验和组织的光学显微观察,研究了温度参数对铌微合金钢组织性能的影响.结果表明:两阶段控轧及控冷所获晶粒尺寸明显小于常规轧制+快速冷却的晶粒尺寸;随冷却速率的增大或终冷温度的降低或精轧开轧温度的降低,试验钢晶粒细化,混晶程度加重,强度增大.塑性降低;精轧低温开轧利于韧性提高;铁素体混晶可能源于因铸坯中Nb(C,N)的不均匀分布造成的原始奥氏体混晶,粗轧大压缩比轧制可以消除这种混晶现象.

关键词: 温度参数 , 控轧控冷 , 铌微合金钢 , 混晶 , 组织性能

空冷弛豫对铌微合金化热轧多相钢组织性能的影响

郑东升 , 朱伏先 , 李艳梅 , 陈炳张

钢铁

研究了铌微合金化试验钢控冷过程空冷弛豫温度对其组织和力学性能的影响,结合金相、电镜观察以及XRD技术分析了弛豫过程铁索体组织的演变、基体中的应变诱导析出行为以及组织中的残余奥氏体量变化.结果表明,轧后采用弛豫+超快冷的控冷工艺可以得到含有铁素体、贝氏体和残余奥氏体的多相组织,弛豫终止温度显著影响铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的沉淀析出量.随着弛豫终止温度的降低,试验钢的屈服强度和抗拉强度呈降低趋势,而屈强比均保持在0.7左右的较低水平.当弛豫终止温度为720℃时,试验钢的抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到820MPa,37.5%和30.750GPa·%的最大值.

关键词: 铌微合金钢 , 热轧多相钢 , 弛豫 , 显微组织 , 力学性能

铌微合金钢高温变形的本构关系

贾斌 , 彭艳

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00031

采用Gleeble-3500热模拟实验机,对铌微合金钢Q345B进行热压缩实验.基于所获实验结果,充分考虑了热变形工艺参数(应变速率和变形温度)和动态软化机制(动态回复和动态再结晶)对流变应力的影响,建立了一种考虑动态软化机制影响的高温变形显式本构模型,给出了本构方程求解的方法,确定了模型中与工艺参数相关的主要参数的定量关系式;其主要特点是能够较准确地描述材料在高应力区域的动态回复软化阶段、动态再结晶软化阶段和稳定流变阶段的应力-应变关系.模型验证表明,所建立模型预测出的流变曲线与实验结果吻合良好.

关键词: 铌微合金钢 , 高温变形 , 动态软化机制 , 本构模型

含铌微合金化热轧多相钢的控轧控冷工艺

郑东升 , 朱伏先 , 李艳梅

钢铁研究学报

通过热轧试验研究了两阶段轧制+层流冷却、空冷、超快冷的TMCP工艺对高硅铌钢、高硅Nb-Ti钢、低硅Nb-Ti钢显微组织和力学性能的影响.结果表明,控轧控冷后的试验钢含有铁素体、贝氏体、马氏体以及少量残余奥氏体的混合组织.在控轧控冷工艺参数相近的情况下,高硅铌钢、高硅Nb-Ti钢、低硅Nb-Ti钢的抗拉强度依次减小,其伸长率和强塑积依次增大.低硅Nb-Ti钢的伸长率和强塑积分别达到了41%、25 256MPa·%的最大值.

关键词: 铌微合金钢 , 热轧多相钢 , 控轧控冷工艺

冷却速率对高铌微合金钢组织的影响

文建华 , 刘清友 , 孙新军 , 阴树标 , 项金钟

钢铁研究学报

采用热模拟和组织显微分析方法研究了不同冷却速率对高铌微合金钢组织的影响.结果表明,铌含量高有利于在极低的冷却速率下获得针状铁素体组织,提高冷却速率则能进一步促进针状铁素体转变,并使铁素体板条得到细化.同时,固溶铌有利于针状铁素体的形成,而铌的沉淀析出则不利于针状铁素体的获得.

关键词: 冷却速率 , 铌微合金钢 , 组织

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