马正强
钢铁研究学报
激光刻痕可以有效细化取向硅钢的磁畴,从而显著降低铁损.综述了磁畴细化降低铁损和激光刻痕法细化磁畴的原理,并说明采用激光刻痕法细化磁畴降低取向硅钢铁损的研究现状,指出激光刻痕存在的问题及发展方向.
关键词:
取向硅钢
,
磁畴细化
,
激光刻痕
,
铁损
朱业超
,
毛炯辉
,
王若平
,
乔学亮
钢铁研究学报
取向硅钢的表面质量(包括底层质量,内氧化层以及表面氧化)对铁损会有明显的影响,但各因素对铁损的影响程度和影响机理仍不清楚.通过轻酸洗去掉外氧化层比较酸洗前后铁损变化,酸洗去掉底层比较去掉底层前后铁损的变化,抛光去掉底层及内氧化层比较抛光前后铁损的变化来研究表面质量各因素对铁损的影响.发现表面氧化对铁损没有明显影响,内氧化层对铁损影响最大.用扫描电镜分析内氧化层的形貌及成份发现内氧化层是镁橄榄石和尖晶石的离散质点.内氧化层通过其对180.畴壁移动的钉扎增加铁损,底层通过增加90°闭合畴的体积分数增加铁损.
关键词:
表面质量
,
铁损
,
底层
,
内氧化层
王立涛
,
邓陈虹
,
裴陈新
,
董梅
,
岳尔斌
,
张建平
钢铁研究学报
为开发高效电机用冷轧无取向电工钢,借助实验室薄板坯连铸连轧模拟设备及扫描电镜、透射电镜等检验手段研究了成分、组织、织构和析出物等对无取向电工钢磁性能的影响规律;结果表明:常化处理使组织均匀化并增加有利于磁性提高的织构组分;采用CSP流程开发的高效电机用无取向电工钢铁损平均值3.40W/kg,磁感≥1.68T.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
高效电机
,
无取向电工钢
,
铁损
,
磁感
储双杰
,
瞿标
,
戴元远
钢铁
介绍了硅钢中某些元素对其性能的影响,并扼要分析了某些元素对硅钢性能影响的机制.其中碳是引起硅钢发生磁时效的重要元素之一,随着硅钢中碳含量的增加,其铁损增加;而硅含量增加能显著降低硅钢铁损.磷、铝、铜是主要杂质元素,但适量的磷可提高硅钢的防锈能力.锡和锑均是表面活性元素,它们可使硅钢最终退火织构中{111}面组分减少,{100}和{110}面组分增加,从而降低硅钢铁损,提高其磁感应强度.
关键词:
硅钢
,
合金元素
,
铁损
,
磁感应强度
李永超
,
樊立峰
,
项利
,
岳尔斌
,
张延玲
,
仇圣桃
金属功能材料
借助实验室设备研究了B元素对高牌号无取向硅钢热轧板组织和磁性能的影响.结果表明,与无硼钢相比,含硼钢的热轧板晶粒尺寸略小,析出物的类型和尺寸没有区别,主要是AIN和(AIN+MnS)复合析出物,少量的MnS析出物,尺寸集中在1.0-2.5rem范围内.未发现BN析出物.在力学性能方面,B对钢的软化作用不明显.在磁性能方面,含硼钢的铁损为3.215W/kg,磁感为1.710T,综合磁性能比无硼钢差.
关键词:
无取向硅钢
,
硼元素
,
析出物
,
铁损
,
磁感
欧阳页先
,
张新仁
,
谢晓心
钢铁研究
真空冶炼不同P含量的无取向电工钢,经热轧、冷轧和退火工艺制备成品样.结合磁性能检测、微观组织和织构分析,研究P元素对无取向电工钢磁性能的影响.结果表明,P的添加提高了基体的电阻率,降低了铁损.与此同时热轧组织改变,促进了{111}织构的形成,降低了磁感应强度.
关键词:
无取向电工钢
,
磷
,
铁损
,
磁感
张峰
,
李光强
,
马长松
,
陈晓
钢铁钒钛
采用电解提取夹杂物和扫描电镜-能谱法,分析了无取向电工钢非稳态(开、终浇板坯)和稳态浇铸(中间板坯)对应成品试样的夹杂物数量、种类、尺寸,及其对成品钢卷铁损的影响.结果表明,两者夹杂物均以A1N、MnS、Cu12S类夹杂为主,开、终浇板坯中还含有少量的氧化物夹杂.0.5 μm以下的微细夹杂,数量约为1500万个/mm3；0.5～5.0 μm尺寸范围内的夹杂,非稳态和稳态浇注的板坯中分别为123万个/mm3和75万个/mm3,这也是造成非稳态和与稳态浇注条件下对应成品铁损差异的主要原因.
关键词:
无取向电工钢
,
铁损
,
稳态浇铸
,
非稳态浇铸
,
夹杂物
方建成
,
王续跃
,
苑鸿
,
于俊玲
钢铁
介绍激光束对电化学抛光后的硅钢片进行的照射实验;研究表面粗糙度、厚度及激光照射后对硅钢片铁损的不同影响规律.实验表明,粗糙度低、铁损小,激光照射后,相对下降率高;激光照射前后,厚度与铁损的关系曲线有极值,即轧向铁损在0.16～0.18 mm厚度范围内,横向铁损在0.18～0.20 mm厚度范围内有极小值.
关键词:
激光照射
,
表面粗糙度
,
厚度
,
铁损
