杨佳
,
李奎
,
汤爱涛
,
潘复生
材料导报
钛铁矿资源储量大,分布广.目前,每年开采的含钛矿石约有90%用于制取钛白,5%左右用于生产海绵钛,其余部分用于其它.概括了钛铁矿资源利用现状,指出了存在的问题,介绍了钛铁矿综合利用的最新研究动向.节能降耗,减少环境污染,综合利用铁、钛两种组分是钛铁矿利用发展的必然趋势.
关键词:
钛铁矿
,
综合利用
,
铁基复合材料
,
人造金红石
,
钛白
,
海绵钛
,
碳氮化钛
汪荣
,
韩斌
,
谭文
,
汪水泽
,
阮安甫
钢铁研究
铁基复合材料被广泛地应用于工业生产中,其制备方法多种多样。介绍国内外轧制复合方法的工艺原理,分析各种方法的优缺点,并简述各种复合轧制方法在工业生产中的应用情况。着重介绍轧制复合法,并探讨了轧制复合法的发展趋势。
关键词:
铁基复合材料
,
轧制复合
,
热轧复合
,
冷轧复合
杨玉芳
,
于丽君
材料导报
探讨了制备颗粒增强铁基复合材料的最佳烧结方式和最佳增强体含量.结果显示,采用连续电流升温继而循环电流动态保温的烧结方式不仅缩短了烧结时间而且大大提高了材料性能;增强体所占体积分数分别为5%、10%、15%、20%时,铁基复合材料性能呈现出先上升后下降的规律,体积分数为10%～15%时材料性能最佳,此外,最佳增强效果的体积分数与粒度有关.
关键词:
铁基复合材料
,
材料制备
,
力学性能
,
增强体含量
丁义超
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.增刊(Ⅰ).018
应用不同烧结温度制备 VC 颗粒增强铁基复合材料,用扫描电镜(SEM)观察各烧结温度下的微观结构,应用该组分做差热分析(DTA)、高温 X 射线衍射分析(XRD)对 Fe-V-C 体系原位合成 VC 的动力学过程进行研究,该动力学研究将为 VC/Fe 复合材料制备提供了理论依据。结果表明,在700℃时左右σ相(FeV)在石墨的作用下发生分解,变成固溶了大量钒的α-Fe,随着温度的升高,V 与 C 发生反应生成VC；温度越高,VC 发生反应越激烈,并释放出大量的热量；1100℃真空烧结后的组织为珠光体基体上分布着大小均匀呈球形的 VC 颗粒。
关键词:
铁基复合材料
,
粉末冶金
,
原位合成
,
Fe-V-C体系
,
动力学
杨世洲
,
丁义超
机械工程材料
用SEM、XRD等分析了用铸造烧结法在HT200灰铸铁表面制备的复合材料的组织与物相组成,用EDS分析了该复合材料与基体结合界面的元素分布,分析了其致密化机理;测试了此复合材料的耐磨性能.结果表明:在铸造烧结过程中,压坯中的σ-(FeV)相迅速分解出α-Fe和钒,V8C7相的强放热反应及铁液传递给压坯的热流密度保证了压坯迅速完成烧结致密化,得到由微米V8C7颗粒和α-Fe相组成的复合材料,增强相颗粒与基体相结合良好;复合材料与灰铸铁形成了冶金结合;在重栽、干滑动摩擦条件下,此复合材料的耐磨性比淬火45钢提高了44.5倍.
关键词:
铸造烧结法
,
原位合成
,
铁基复合材料
,
耐磨性能
王宁
,
高福宝
,
李世杰
,
曹晓明
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.02.014
通过向Fe-Al-B合金中添加C和Ti元素的方法,在合金中原位生成了TiC颗粒,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪分析了添加TiC前后材料中相的变化、显微组织的变化及材料中各相的化学成分.结果表明,在合金中原位生成TiC颗粒后,合金组织明显得到细化,其耐熔锌腐蚀性能及强度也有大幅度提高.
关键词:
原位生成
,
铁基复合材料
,
显微组织
,
耐熔锌腐蚀
杨少锋
,
王再友
,
张炎
,
沈成相
,
陈维平
材料热处理学报
利用扫描电镜、能谱分析、显微硬度计测试并分析了热处理对颗粒增强铁基复合材料的组织和硬度的影响.结果表明,随热处理温度升高,材料硬度增高;(450、550、650和750 ℃)+空冷时,复合材料界面结合良好,界面元素成分稳定,未出现裂纹;550℃+水淬时,靠近陶瓷颗粒的金属基体出现裂纹.该材料适用于750℃高温非急冷环境中,但不适合于冷却速度较高的环境.
关键词:
铁基复合材料
,
颗粒增强
,
热处理
,
硬度
刘洋
,
席文君
,
丁泽华
,
李文静
,
李晓鲲
,
李树杰
稀有金属
采用铝热法原位合成出了含TiC颗粒、TiC-TiB2复相陶瓷颗粒增强相体积分数较高的TiC/TiB2-FeNiCr复合材料.利用电子探针分析(EPMA)仪、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)仪等手段研究了该复合材料的显微组织和相结构,同时利用显微硬度仪测量了该复合材料的硬度,利用摩擦磨损试验机测量复合材料的耐磨性能.结果表明,TiC/TiB2-FeNiCr复合材料由TiC颗粒、TiC和TiB2复相陶瓷颗粒、针状Cr7C3相,NiAl相和α-FeNiCr合金基体相组成.复合材料的硬度(HV)为13132.5 MPa.复合材料施加载荷20 N,磨损1h后的失重为4.2 mg;而45#钢在相同条件下的失重量为13 mg,是复合材料的3倍.
关键词:
铁基复合材料
,
铝热反应
,
TiC
,
TiB2
