聂采军
,
吕拴录
,
袁鹏斌
,
谢又新
,
邝现任
,
马红英
,
盛树彬
腐蚀与防护
某井发生井涌之后-根S135钻杆断裂.对钻杆断裂事故进行了详细调查和试验分析.结果表明,钻杆在使用过程中所受载荷远低于钻杆的承载能力,钻杆材质本身符合标准要求,可以排除钻杆过载断裂的可能性.钻杆断裂原因是H2S应力开裂所致.并提出了预防钻杆发生H2S应力开裂的措施.
关键词:
钻杆
,
硫化氢
,
硫化物应力开裂
,
断口
宋学锋
,
黄琳
,
周永璋
,
魏无际
,
朱承飞
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.02.017
通过电化学阻抗谱(EIS)研究了钼酸盐系缓蚀剂在盐水钻井液中对G105钢钻杆缓蚀的影响,以寻求该体系中较佳的缓蚀方案,并用Zview2.1软件对试验数据进行了处理.结果表明,按钼酸盐:含硅化合物:有机胺B=1:4:1(质量比)复配而成的缓蚀剂,可以达到低成本、高缓蚀率的效果;并通过失重法利用室内动态模拟试验对最优配方进行了验证,证明复配缓蚀剂的缓蚀率接近95.0%,明显高于单组分缓蚀剂.
关键词:
钼酸盐系复配缓蚀剂
,
缓蚀
,
钻杆
,
G105钢
,
电化学阻抗
,
盐水钻井液
连洲洋
,
胡敏达
,
陈东升
,
魏无际
,
蒋军成
材料保护
G105钢油田钻杆在淡水泥浆中腐蚀严重,为此,对其进行化学镀高磷Ni-P层处理.用附带能谱仪的扫描电镜观察了镀层形貌、分析了镀层成分,用测厚仪测试了镀层厚度；通过动态模拟腐蚀装置考察了流速对G105钢及Ni-P镀层腐蚀速率的影响,比较了油田现用的有机涂层和Ni-P镀层的耐高温腐蚀性能和耐磨蚀性能.结果表明:Ni-P镀层表面呈胞状,磷含量为13.23％,属高磷耐蚀镀层；流速对Ni-P镀层腐蚀速率影响较小,Ni-P镀层耐蚀性明显优于G105钢；有机涂层经10 h强化磨蚀就发生损伤,Ni-P镀层50 h基本没有变化；低流速下,有机涂层高温腐蚀10 h而鼓泡,Ni-P镀层则没有变化.
关键词:
化学镀Ni-P层
,
耐蚀性
,
G10钢
,
钻杆
,
淡水泥浆
张春婉
,
张国正
,
陈桂玲
机械工程材料
某φ139.7 mm摩擦对焊钻杆在使用前的检验中发现焊接接头存在超标缺陷,通过宏观和微观分析发现该缺陷为起源于焊接接头工具头内表面的裂纹,系焊接冷裂纹.其产生主要原因是在摩擦对焊后未及时进行消除应力退火,裂纹产生后在随后淬火冷却过程中发生了二次扩展,在消除应力退火、淬火、回火加热过程中发生了氧化,裂纹表面形成了氧化程度不同的氧化膜.
关键词:
焊接冷裂纹
,
摩擦对焊
,
钻杆
,
焊接内应力
毛信孚
,
傅莉
,
尚高锋
,
赵仁存
,
史弼
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2004.01.012
对S135钻杆同种钢材36CrNiMo4A的摩擦焊接、热处理工艺参数及其强韧性进行了试验分析和研究,分析了原有摩擦焊接和热处理工艺造成接头韧性偏低的原因,优化了摩擦焊接和热处理工艺参数,改善和提高了S135钻杆的组织和性能,达到甚至超过了同类产品NKK S135钻杆的组织和性能.
关键词:
钻杆
,
摩擦焊接
,
焊接头
,
性能
吕树斌
,
何毅
,
施太和
,
任建
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.02.029
热固性环氧树脂涂层具有优良的防腐蚀性能,被广泛应用在各种恶劣环境中对管线进行防腐蚀保护.钻杆用内涂层的防腐蚀性能一直采用高压釜进行评价,此评价方法时间长,并且不能对涂层失效机理进行分析;因此,在高压釜评价涂层性能前,利用扫描电子显微镜对涂层表面的微观结构进行观察,分析了涂层的表面微观缺陷以及可能引起涂层失效的原因,最后用高压釜评价法验证涂层的质量.结果表明:涂层的微观结构对涂层质量有很大影响,可在一定程度上对其性能进行评价.
关键词:
环氧树脂
,
钻杆
,
失效分析
,
扫描电镜
,
高压釜
郝大勇
,
张俊
,
李国民
,
龙志宏
,
颜腊红
,
齐高良
机械工程材料
通过宏观断口分析、扫描电镜微观分析、显微组织分析、化学成分分析、XRD物相分析以及硬度测试等手段查找油田钻杆摩擦焊接头的断裂原因.结果表明:断裂面位于杆头和杆体连接的焊缝处,是典型的脆性断裂;在断裂杆头和杆体近断面处存在大量摩擦焊"灰斑"缺陷,"灰斑"主要组成物为Fe3O4,它大大降低了焊接接头的结合性能,导致钻杆接头在使用中出现脆性断裂.
关键词:
钻杆
,
摩擦焊
,
脆性断裂
,
灰斑
王小红
,
郭俊
,
闫静
,
罗亮
,
叶敏
,
林元华
材料热处理学报
综述了国内外主要的石油钻杆用铝合金的化学成分、物相组成及性能特点；介绍了铝合金钻杆的生产工艺,重点阐述了其独特的挤压成形、淬火、矫直及装配工艺,探讨了不同使用工况下铝合金钻杆的磨损机理.最后,指出铝合金钻杆研发是一个涉及材料、装备、工艺的系统工程,我国开发石油钻杆用铝合金材料应以Al-Zn-Mg系铝合金为基础,着力解决其热强性差、挤压成形后横向性能差等关键问题,并根据使用工况有针对性的设计其耐磨性能.
关键词:
铝合金
,
钻杆
,
生产工艺
,
磨损
,
组织
