周唯一
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沈明学
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蔡振兵
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周琰
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沈火明
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朱旻昊
机械工程材料
以钴铬钼合金球头与钴铬钼平面试样作为摩擦副,分别在质量分数为25％的胎牛血清溶液和干态条件下进行了扭转复合微动磨损试验,探讨了该合金的微动磨损行为和损伤机理.结果表明:在血清溶液中摩擦副的界面比干态下的更易滑动;在部分滑移区,血清溶液和干态条件下的切向力与法向力比值都很小;在混合区,两种润滑条件下的接触界面均有明显的塑性变形;在滑移区,血清溶液的润滑作用显著,磨损机理为磨粒磨损和氧化磨损,而干态条件下除此以外还存在剥层现象;两种润滑条件下的微动界面都发生了摩擦氧化.
关键词:
微动磨损
,
扭转复合微动
,
钴铬钼合金
,
血清溶液
梁芳慧
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李彤
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李敬
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黄永玲
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杜国跃
材料科学与工程学报
采用医用钴铬钼合金,通过精密铸造技术制得多孔股骨柄毛坯,经高温烧结钴铬钼颗粒在其表面制得多孔层.对高温烧结前和烧结后的股骨柄的室温拉伸性能进行了比较,并根据国际标准对股骨柄柄部和头颈部的疲劳性能分别进行了试验.结果表明:高温烧结后的股骨柄相比于烧结前的股骨柄,其室温力学性能显著下降,其柄部和头颈部的疲劳性能满足标准要求.疲劳性能测试后头颈部偏置不超过Smm,对人体步态和下肢长度不造成明显的影响.
关键词:
钴铬钼合金
,
股骨柄
,
抗拉强度
,
烧结
,
疲劳性能
周炳
,
史胜凤
,
王小祥
稀有金属材料与工程
以铸造CoCrMoC合金(ASTM F75-82)为研究对象,通过金相观察,XRD,SEM和EDX分析以及磨损试验,研究了该合金在不同热处理条件下的显微结构与耐磨损性能.结果表明:不含C的CoCrMo合金的耐磨损性能几乎不受热处理制度的影响;含C的CoCrMoC合金在1100℃以上温度固溶处理耐磨损性能明显提高,其中1200℃是最佳温度,固溶后时效处理降低合金的耐磨损性能.分析认为,固溶引起的fcc钴基体固溶强化和适当的碳化物分布是提高耐磨损性能的主要原因,而时效引起的基体fcc相→hcp相的等温马氏体相变对耐磨损性能影响不大.
关键词:
钴铬钼合金
,
热处理
,
耐磨性
,
微观组织
林莺莺
,
唐志今
,
林海
,
薛治中
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.005
钴铬钼合金是具有优异的耐腐蚀性和生物相容性的可植入人体的假体金属材料,是高端骨科植入物的重要候选材料之一.在国外锻造钴铬钼合金已广泛使用,而在国内由于对钴铬钼合会棒材的制备工艺以及锻造工艺技术方面的短缺,应用有限.本文中,分别采用了进口钴铬钼合金和国产钴铬钼合金进行动态镦粗试验,确定了合适的变形温度和变形量.同时,在16000KN曲柄压力机上利用机械压力恒载荷方法成功实现进口、国产两种材料的人工关节的精密锻造,比较了其成形后的性能.结果表明,即使在相同的工艺条件下成形,国产材料锻后的延伸率明显低于进口材料.
关键词:
钴铬钼合金
,
组织性能
,
精密锻造
乔镇
,
贺娟
,
黄永玲
,
李国华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.06.010
研究了钴铬钼合金关节与珠粒烧结时不同冷却制度对零件组织和性能的影响.即A组铸件按照原生产工艺经固溶处理后,进行1280℃高温真空烧结,炉冷;B组铸件直接进行1280℃高温真空烧结,随炉冷却至1200℃充入氩气快速冷却至室温;C组铸件于铸模中缓慢冷却后不进行热处理;D组铸件进行1200～1240℃固溶处理,油冷;彼此作为对照组.结果表明:B组钴铬钼合金关节铸件不经过固溶处理直接进行高温烧结,随后采用冲入氩气方式快速冷却至室温,其获得的产品显微组织中M23C6碳化物强化相呈细小质点状均匀分布于基体,满足了力学性能技术要求.该工艺具有降低关节生产成本,提高产品质量和生产效率的现实意义.
关键词:
钴铬钼合金
,
人工关节
,
烧结工艺
