唐娟
,
谭澄宇
,
李建梅
,
蔡超
,
李劲风
电镀与涂饰
采用循环伏安法在铜电极上进行了NdFeB稀土永磁薄膜电沉积的初步探索.镀液组成为:FeCl240g/L,H3BO336g/L,抗坏血酸1.2 g/L,十二烷基硫酸钠0.1 g/L,甘氨酸、氯化铵各30 g/L(作为配位剂),NdCl38～16 g/L.探讨了配位剂对该体系镀液循环伏安特性的影响,并研究了镀液中NdCl3含量和电沉积终止电位对镀层形貌和外观的影响.结果表明,镀液中加入配位剂后,Fe2+起始沉积电位负移,而Nd3+的还原电位正移.Fe元素能诱导Nd元素进行共沉积,实现在水溶液中电沉积制备稀土永磁薄膜.循环伏安沉积的终止电位和镀液中NdCl3的含量对NdFeB薄膜的形貌和外观影响较大.镀液中NdCl3为8 g/L、终止电位为-1.7 V时,可制得Nd的质量分数高达5.69％、较光亮致密的NdFeB薄膜.
关键词:
钕铁硼
,
永磁铁
,
薄膜
,
电沉积
,
循环伏安法
,
水溶液
,
配位剂
刘晓芳
,
高志强
材料保护
三价铬离子是三价铬化学转化膜的主要成膜物,其含量对化学转化膜的生成有着重要的影响.将三价铬离子同草酸钠按1:2形成配离子,通过改变三价铬离子浓度,研究了三价铬离子浓度对钕铁硼材料镀锌层钝化膜的外观、耐蚀性以及钝化液使用寿命的影响.结果表明,当氯化铬浓度为28 g/L时,所得钝化膜的外观呈均匀光亮的蓝白色,耐蚀性最佳,且在该浓度下,钝化液的使用寿命最长.
关键词:
三价铬钝化
,
电镀锌层
,
钕铁硼
,
配合物
,
耐蚀性
,
外观
,
镀液使用寿命
饶晓雷
,
钮萼
,
胡伯平
中国材料进展
doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2017.01.09
Ce在镧系元素中是具有特殊性质的一员,其根源在于它的混合价特性.在Ce2 Fe14 B化合物中,Ce表现出强烈的+4价倾向,不仅自身4 f电子缺失无法贡献稀土离子磁性,而且离子半径过小导致Fe-Fe间距缩减,使Ce2 Fe14 B居里温度和饱和磁极化强度都以较大的幅度地下降.另外,在Ce-Fe-B三元合金中,Ce倾向于生成Laves相CeFe2,而非富稀土低熔点晶界浸润相,不能在烧结磁体中产生使主相晶粒退磁耦合的矫顽力机制,烧结Ce-Fe-B难以实现高矫顽力.尽管如此,Ce2 Fe14 B仍具有优良的内禀磁性,通过快淬方法可制备出性能适中的(Ce,Nd)-Fe-B各向同性磁粉,而通过贫Ce富Nd和贫Nd富Ce双合金或双主相烧结的方法,用富Nd相承担分割主相晶粒提高矫顽力的功能,也实现了高性价比(Ce,Nd)-Fe-B烧结磁体的商品化.综合阐述了元素Ce影响钕铁硼磁体内禀磁性和矫顽力方面的研究工作.
关键词:
Ce混合价
,
CeFe2
,
钕铁硼
,
烧结
,
快淬
,
双合金
,
双主相
王晨
,
文玉华
,
严密
稀有金属材料与工程
采用熔体快淬及晶化退火工艺制备了纳米双相(Nd,Pr)2Fe14B/α-Fe型磁体,研究了Nb和Zr的添加对磁体磁性能、微观结构和晶化行为的影响.结果表明:添加Nb和Zr可提高α-Fe相的晶化温度,抑制α-Fe的析出和长大,避免亚稳相的形成,从而提高硬磁相的体积百分比.Nb和Zr复合添加能细化晶粒,增强硬磁相和软磁相间的交换耦合作用,显著提高纳米晶双相永磁合金的磁性能.合金(Nd0.4Pr0.6)8.5Fe84.5Nb0.5Zr0.5B6经过最佳热处理后,磁性能达到Br=1.10T,iHc=534.2 kA/m,(BH)max=143.6 kJ/m3.
关键词:
纳米双相
,
钕铁硼
,
快淬
,
晶化
刘国征
,
赵明静
,
赵瑞金
,
刘小鱼
,
鲁富强
,
李波
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.01.023
通过电弧炉冶炼合金,采用球磨制粉,在磁场下取向成型,真空烧结和热处理制备了Nd_(17-x)R_xFe_(76.5)B_(6.5)磁体,研究了在钕铁硼永磁体中用稀土Gd部分地代替钕时对永磁体的磁性能随Gd含量的变化.实验结果表明:在一定的烧结及热处理工艺条件下,Nd_(17-x)R_xFe_(76.5)B_(6.5)磁体在Gd含量小于5%(原子分数)时,Gd对磁体的剩磁和内禀矫顽力影响相对较小,当Gd含量＞5%时,磁体磁性能急剧下降.显微成分分析表明,在合金铸态下,Gd可抑制合金的α-Fe相的析出;在磁体中,Gd进入主相是降低磁体矫顽力的主要原因.
关键词:
钕铁硼
,
磁性能
,
相结构
,
钆
王景代
,
谢发尹
,
孟宇
,
张华霞
,
吴昌新
,
孙传祺
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20140308
采用FMI-I-600-R-C型真空感应熔炼速凝炉制备了不同厚度的钕铁硼速凝薄片,并用螺旋测微器从中分别选取厚度为0.2,0.3,0.4,0.5,0.6和0.7 mm的速凝薄片,采用扫描电子显微镜对各个薄片进行微观组织和微区成分分析,发现厚度为0.2 ～0.4 mm的速凝薄片中没有α-Fe析出,而厚度超过0.4 mm的速凝薄片靠近自由面处均存在α-Fe,表明冷却速度沿着厚度方向是逐渐降低的.当厚度超过0.4mm时,靠近自由面处的冷却速度过低而不能完全抑制α-Fe的生成,以0.4 mm厚速凝薄片为研究对象,结合热传导理论和凝固理论,应用数学解析法计算了α-Fe在钕铁硼速凝薄片中析出的临界冷却速度.
关键词:
钕铁硼
,
α-Fe
,
临界冷却速度
,
稀土
杨志
,
闫瑞景
,
梁镇海
稀有金属材料与工程
采用尿素-NaBr-KBr-甲酰胺-ZnCl2离子液体作为镀液在钕铁硼磁体表面电镀锌,包括基体前处理工艺和镀后处理工艺,考察了添加剂、供电方式等对镀层形貌和耐腐蚀性的影响,通过中性盐雾试验、SEM、XRD等对镀层进行测试表征.结果表明:在电流密度1 A/dm2,温度30℃,电镀时间20 min磁力搅拌条件下,当添加剂的量为10 mL·L-1时采用脉冲电镀电源实施电镀,得到的镀层光亮致密均匀,耐腐性能好.此方法为钕铁硼磁体电镀锌提供了一种新思路.
关键词:
钕铁硼
,
离子液体
,
电镀锌
,
添加剂
,
脉冲电镀
周丽娟
,
裴文利
,
郭小莲
,
朱明刚
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.03.012
采用双主相合金技术制备了含Ce烧结钕铁硼磁体.Ce元素替代传统Nd/Dy元素总量的15％时,含Ce磁体具有良好的失重率,明显优于商业用N33和N45磁体.通过测量磁体在NaOH溶液中的极化曲线表明,含Ce磁体的腐蚀电位和腐蚀电流密度均好于商业用N33和N45磁体.SEM分析显示,含Ce磁体的晶粒尺寸明显小于其他商业用磁体,并且富钕相更加细小,分布均匀.含Ce磁体具有良好耐蚀性的主要原因是:Ce的加入,细化的晶粒,减小了富钕相尺寸,进而提高了磁体的腐蚀电位.
关键词:
钕铁硼
,
铈
,
失重率
,
耐腐蚀性能
