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某矿钼钨铁矿石选矿试验研究

郭宏 , 邢洪波 , 任洪胜

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.09.012

对黑龙江省某矿钼钨铁矿石进行了磁选铁-全硫浮钼-浮选钨、全硫浮钼-磁选铁-浮选钨两种工艺流程对比试验研究.试验结果表明,后者指标明显高于前者.经过详细的条件试验后,闭路试验最终获得了钼精矿、铁精矿、混合钨精矿3种产品.其品位分别为51.69 %、68.22 %、56.82 %,回收率分别为90.19 %、97.97 %、73.21 %.浮选钨精矿经过酸浸除磷、碳酸盐后,获得混合钨精矿品位为70.99 %.

关键词: 钼钨铁矿石 , 浮选 , 磁选 , , , , 酸浸

回用废水对酸浸生产清洁钒的影响

王进

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.015

针对钙化焙烧熟料硫酸浸出-铵盐沉钒生产清洁钒工艺中循环利用的回用废水pH值、悬浮物SS、Mn2+、NH4+浓度变化较大,浸出过滤洗涤生产现场出现浸出剂沉钒、残渣沉钒等现象,造成浸出生产不顺行,钒收率偏低的突出问题,以生产现场回用废水及钙化焙烧熟料为原料,采用硫酸浸出的方法对不同的回用废水pH值、悬浮物SS、Mn2+、NH4+浓度对钙化焙烧熟料酸浸效果的影响进行了研究,并且将达到要求的回用废水与去离子水酸浸及过滤洗涤效果进行了对比研究.研究结果表明,随着回用废水pH值的增大,酸浸残渣钒含量减小,钒转浸率增大;随着悬浮物SS、Mn2+、NH4+浓度的增大,酸浸残渣钒含量增大,钒转浸率急剧下降;回用废水pH值、悬浮物SS、Mn2+、NH4+浓度分别为pH=6.5~7.5,Mn2+≤3 g/L,SS≤30 g/L,NH4+≤25 g/L时,在与去离子水酸浸与过滤洗涤对比中,效果相近,酸浸残渣钒含量可降至1.2%,钒转浸率可达到85%.试验结果为钙化焙烧熟料硫酸浸出-铵盐沉钒生产清洁钒工艺中工业化废水处理循环利用提供了酸浸回用废水工艺控制要求和数据参考.

关键词: 氧化钒 , 清洁生产 , 钙化焙烧熟料硫酸浸出-铵盐沉钒 , 酸浸 , 废水 , 回用 , 钒收率

某难处理金精矿焙烧预处理提取金和铜

孙聪 , 袁朝新

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2012.03.002

研究某难处理金精矿焙烧预处理和提取金和铜的过程.结果表明,在600℃下两段焙烧,在温度80℃,pH=1.0的条件下浸出90 min,铜的浸出率可达79.62%,酸浸渣两段氰化,金的浸出率达91.86%.

关键词: 焙烧 , 难处理金矿石 , 预处理 , 酸浸 , 氰化

铜渣的湿法处理现状

朱心明 , 陈茂生 , 宁平 , 韩子荣 , 马懿星

材料导报

主要介绍了国内外铜渣湿法浸出的研究现状,简述了铜渣湿法处理中的酸浸、氯化浸出、氨浸、微生物浸出等工艺的化学反应过程及各自的优缺点.最后,提出了铜渣湿法处理工艺研究中存在的主要问题及建议.

关键词: 铜渣 , 湿法 , 酸浸 , 氯化浸出 , 氨浸 , 微生物浸出

从高硫多金属金精矿中提取金银铜试验研究

王瑞祥 , 谢博毅 , 刘建华 , 张焕然

黄金 doi:10.11792/hj20140613

采用焙烧-酸浸-氰化工艺从高硫多金属金精矿中提取金、银、铜。其试验结果表明:在最佳条件下,金、银、铜的平均浸出率分别可达到96.56%、79.12%、91.33%。通过对比金精矿、焙砂、氰化渣中金、银的化学物相可知,硅酸盐包裹金、银不易被氰化浸出,而加入复合添加剂焙烧,硅酸盐包裹的金、银品位大幅度下降,由直接焙烧的2.05 g/t、163.35 g/t分别降到0.81 g/t、25.24 g/t。

关键词: 焙烧 , 酸浸 , 氰化 , 高硫多金属金精矿

钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣提钒研究

郭宇峰 , 隋裕雷 , 姜涛 , 吕亚男

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.002

为探索钒钛磁铁矿经还原-磨选工艺得到的含钒钛尾渣适宜的提钒方法,对比研究了钠化提钒和酸浸提钒两种提钒工艺,研究发现,采用钠化法提钒,钒的浸出率仅为18%左右,采用酸浸法提钒,钒的浸出率在70%以上.钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣宜采用酸浸提钒的方法进行处理.对物料特性及提钒过程可能发生的物理化学变化分析表明,钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣钠化法提钒在焙烧过程钒易形成包裹,而酸浸法提钒在预氧化焙烧过程钒不会形成包裹体现象是其钒浸出率较高的主要原因.

关键词: 还原磨选法 , 含钒钛尾渣 , 提钒 , 钠化焙烧 , 酸浸

从氰渣中浸取金、银试验研究

张福元 , 张玉华 , 俎小凤

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2007.09.010

对采用高酸催化氧化浸出氰渣中的氧化铁,从浸铁渣中用常规氰化浸出金、银等贵金属进行了研究.氰渣高酸催化浸出时保持35%的矿浆浓度、加入1.3倍硫酸理论用量、在100℃下反应2.5h,铁的浸出率可达97.80%;浸铁渣常规氰化金、银的浸出率分别可达87%和80%.该方法可有效浸出回收氰渣中的金、银.

关键词: 氰渣 , 氰化浸出 , 酸浸 , ,

含钒浸出液离子交换余液循环试验

付自碧 , 张林 , 张涛

钢铁钒钛

以湖北某地区的石煤钙化焙烧熟料为原料,进行了焙烧熟料酸浸一浸出液净化除杂一净化液离子交换一交换余液补充硫酸酸浸一浸出液净化除杂的循环试验.考察了浸出液中SiO2、P、Cl-、SO2-4、Na+浓度和钒浸出率随余液循环次数增加的变化情况.研究结果表明,余液的循环使用对钒浸出率不产生明显影响;浸出液中的SiO2没有富集;P、SO2-4和Na+有一定的富集,其中P、SO2-4可以通过石灰中和的方式沉淀除去;Na+富集到一定程度后,在溶液中达到动态平衡,不影响溶液的循环.

关键词: 石煤 , 提钒 , 酸浸 , 离子交换 , 余液 , 循环

低温酸浸高铁铝土矿中铁和铝的溶出规律研究

赵爱春 , 张廷安 , 吕国志 , 豆志河

功能材料

采用低温酸浸法对广西高铁铝土矿中的铝和铁的溶出规律进行了研究,考察了硫酸浓度、浸出温度、浸出时间及液固比因素对铝土矿中铝和铁溶出率的影响.结果表明,最优浸出条件为浸出时间60min,浸出温度100℃,液固比5∶1,硫酸浓度20%.此条件下铁的浸出率为98.68%,铝的浸出率为3.02%,溶出比为32.68,可实现高铁铝土矿中铁和铝的分步溶出.对该浸出过程进行动力学分析研究表明,此条件下浸出过程属化学反应控制,其控制动力学方程为:lgk=3-1.83×10-31/T反应活化能Ea=35.11kJ/mol.

关键词: 氧化铝 , 高铁铝土矿 , 酸浸 , 动力学分析

从含铌铁矿中提铌及制铌铁的新方法

陈宏 , 韩其勇 , 魏寿昆 , 胡志高

钢铁

针对我国包头现有高炉-转炉-电炉-电炉提铌工艺存在流程长、成本高、铌损失率大且只能生产含铌13 %~15 %铌铁的情况,提出包头铌资源选冶新思路:用CO-CO2混合气体选择性热还原含铌铁矿,90 %以上的铁矿物被还原为金属铁,铌矿物不被还原.磁选分离被还原的金属铁和其他矿物,得到含Nb2O5为6.91 %的含铌氧化物,其品位较原矿富集了4倍.然后用盐酸浸洗上述含铌氧化物,90 %以上的铁矿物、磷矿物以及CaO和MgO进入浸液,铌儿乎全部留在浸渣中,得到的浸渣含Nb2O5近30 %,Nb/Fe=6,Nb/P=12,此浸渣可用于冶炼符合工业标准的铌铁(含60 %~65 %Nb).

关键词: 含铌铁矿 , 选择性还原 , 酸浸 , 含铌氧化物 , 铌铁

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