刘春玲
,
郭全贵
,
史景利
,
刘朗
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.03.005
通过控制固化条件获得具有不同交联程度的酚醛纤维,考察其交联程度对经900℃炭化后所获炭纤维结构和性能的影响.结果表明,具有高度交联化酚醛纤维,交联程度低的分子相对较少,热解过程中低分子逸出量少,形成的孔道也相对较少,参与交联缩合的分子相对较多,有利于六方晶系炭的形成.由此导致适当温度下炭化所获炭纤维炭化收率高、孔容小、机械拉伸强度和电导率相应较高.
关键词:
无机非金属材料
,
酚醛纤维
,
交联程度
,
酚醛基炭纤维
,
微结构和性能
焦明立
,
杨凯
,
曹健
,
刘红燕
,
张旺玺
,
余木火
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.03.004
以苯酚、甲醛及硼酸为原料,醋酸锌、硫酸双催化聚合得到高邻位硼酚醛树脂,经熔融纺丝制得初生纤维,然后在甲醛、盐酸水溶液中缓慢升温溶液固化,在N2气氛中240℃热固化,获得高邻位硼酚醛纤维.利用傅里叶变换红外光谱研究了硼酚醛纤维固化过程中的结构变化,热重分析表明硼酸的加入增加了酚醛纤维的残炭率,扫描电镜图显示热固化后,纤维结构均一化,韧性增加.通过与硼酸共聚及纤维热固化提高了纤维的热性能,解决了高邻位酚醛纤维固化不均匀,力学性能差的问题.
关键词:
高邻位
,
硼酸
,
酚醛纤维
,
交联结构
,
热固化
雷世文
,
张东卿
,
郭全贵
,
史景利
,
刘朗
,
宋进仁
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.z1.035
用硼酸,磷酸和硫酸配制得一种纤维表面浸渍处理液,然后将用热塑性酚醛树脂为原料经熔融纺丝制得的固化纤维用浸渍处理溶液高温处理,可以明显提高纤维的残炭率和耐热性.采用电子扫描显微镜、热分析仪、纤维强力仪和金相显微镜对处理后纤维进行了测试和表征.结果表明:这种处理工艺可以明显提高酚醛纤维在无氧气氛下的耐热性和残碳率.经过处理后,纤维在无氧状态下的残碳率比没处理前大大提高,从600～1000℃,处理后纤维的残碳率比原未处理纤维的残碳率一直保持高7%～10%左右,但是对纤维的直径、拉伸强度和结构无影响或影响甚小.
关键词:
酚醛纤维
,
残炭
,
浸渍
赵丽红
,
史景利
,
翟更太
,
郭全贵
,
刘朗
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2009.04.008
在酚醛树脂的合成过程中引入环氧氯丙烷,通过聚合反应得到改性酚醛树脂,以此为原料,采用熔融纺丝法制备出环氧氯丙烷改性酚醛纤维.通过力学性能测试及TG、GPC、FT-IR等分析表征手段对纤维的结构和性能进行了研究.结果表明:环氧氯丙烷的加入显著提高了纤维的断裂伸长率,对纤维热稳定性和残碳率的影响很不,即改性纤维仍保持了纯酚醛纤维高残碳率和高热稳定性的特点.
关键词:
环氧氯丙烷
,
酚醛纤维
,
断裂伸长率
刘春玲
,
郭全贵
,
史景利
,
刘朗
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2005.01.005
将热塑性酚醛树脂熔融纺丝,再在盐酸和甲醛的混合液中进行固化交联反应制备出酚醛纤维,研究纤维的物理和化学变化.结果表明,采用高浓度甲醛能提高交联基团供应体的浓度,也提高了对初生纤维的溶胀作用;盐酸不仅是交联反应的催化剂,也能使酚羟基之间、酚羟基与亚甲基之间发生热缩聚反应.对固化反应过程参数的研究表明,在甲醛浓度18.5%,酸浓度12%和升温速率15.4℃/h时,在固化反应过程中纤维内部、外层的交联反应速度与总的交联反应时间达到最佳匹配,可制备出拉伸强度为260 MPa高度均匀交联的酚醛纤维,在800℃炭化收率达到63%.
关键词:
有机高分子材料
,
酚醛纤维
,
交联反应
刘春玲
,
郭全贵
,
史景利
,
刘朗
材料研究学报
将热塑性酚醛树脂熔融纺丝, 再在盐酸和甲醛的混合液中进行固化交联反应制备出酚醛纤维,
研究纤维的物理和化学变化. 结果表明, 采用高浓度甲醛能提高交联基团供应体的浓度,
也提高了对初生纤维的溶胀作用; 盐酸不仅是交联反应的催化剂, 也能使酚羟基之间、
酚羟基与亚甲基之间发生热缩聚反应. 对固化反应过程参数的研究表明, 在甲醛浓度18.5\%,
酸浓度12\%和升温速率15.4℃/h时, 在固化反应过程中纤维内部、
外层的交联反应速度与总的交联反应时间达到最佳匹配,
可制备出拉伸强度为260 MPa高度均匀交联的酚醛纤维, 在800℃炭化收率达到63\%.
关键词:
有机高分子材料
,
phenolic fibers
,
crosslinking reaction
