宋延沛
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毛协民
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董企铭
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李秉哲
功能材料
通过扫描电镜、电子能谱分析,研究了离心铸造复合材料辊环的机械性能,微观组织及其应用.结果表明:在离心铸造条件下制备的WCp/Fe-C复合材料辊环,其复合材料工作层的硬度达到HRA80～85,接近了粉末冶金辊环的硬度(HRA81～88),复合材料工作层和芯部贝氏体基体的冲击韧性ak值分别达到5.4和14.8J/cm2.高于粉末冶金辊环的韧性(1.6～3.0J/cm2).辊环复合材料工作层中增强颗粒的体积分数和复合材料工作层厚度均受离心转速和浇注温度影响.在离心转速＞1200r/min、浇注温度＞1500℃时,可制备复合材料工作层厚度18～24mm、WCp体积分数80%、界面结合良好没有微观和宏观裂纹缺陷的复合材料辊环.
关键词:
离心铸造
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辊环
,
WCp/Fe-C复合材料
,
组织和性能
符寒光
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陈群
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殷作虎
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.01.009
研究了高速钢成分、离心铸造工艺参数和复合变质处理对高速钢辊环性能的影响.结果表明,选择高V高Nb并经Y-K-Na复合变质处理的高速钢,在离心铸造条件下制造的辊环,具有成分偏析小、硬度高、硬度均匀性好等特点,用于高线预精轧机,其使用寿命比常用的合金铸铁辊环提高5～8倍.
关键词:
高V高Nb高速钢
,
变质处理
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离心机转数
,
离心时间
,
辊环
王彬
,
石春有
钢铁研究
为了提高UR、UF水平轧辊利用率,分析了轧辊的装配结构与各类参数,对立辊R值、辊环二楞台直径、轧辊标定参数等进行了优化.结果表明:通过轧辊参数的优化,UR、UF水平轧辊的最小使用直径不但可达到设计值1 040 mm,还可减小至1 020mm,增加了轧辊的使用次数,UR、UF水平轧辊的利用率提高了3.5％.
关键词:
水平轧辊
,
辊环
,
芯轴
,
立辊
章静
,
于同仁
,
张翠
,
阎军
钢铁
辊环装配设计既要满足轧制力矩传动的下限条件,又受到辊环强度的上限条件限制,设计计算要求较高精度.针对辊环装配设计的特点,运用弹性力学方法分析了辊环装配的应力和应变,推导出辊环装配的整体条件,给出了装配工艺确定方法和计算公式,并将其应用于生产实际,获得了满意的结果.
关键词:
辊环
,
高速线材
,
轧机
,
装配
黄荣学
,
龙坚战
,
韦余苹
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2009.06.025
本文研究了高线用硬质合金辊环在热轧过程中的不同轧制速度的热行为.以精轧机用粘结相含量为15wt%的硬质合金辊环为研究对象,采用有限元的方法,对轧制速度分别为40m/s、80m/s、160m/s进行轧制模拟.结果表明:随轧制速度的增加,辊环的温差变小,但产生高的温度变化速率和温度周期变化频率,正是高线精轧辊环表面由于热疲劳引起微裂纹的主要凼素,影响辊环单槽轧制量和磨修量,缩短辊环寿命.
关键词:
辊环
,
硬质合金
,
热学
,
高线
符寒光
,
邢建东
,
赵爱民
,
王晓虎
,
符定梅
钢铁
高速钢具有硬度高和红硬性好等特点,适合于制造轧钢机辊环.普通离心铸造高速钢辊环工艺简单、操作方便,但辊环内孔硬度高,加工困难,而且合金用量大,成本高.研究了高速钢/球墨铸铁离心复合铸造辊环工艺,对影响复合层质量的因素进行了分析.金属浇注温度和浇注间隔时间是影响复合层质量的关键因素,严格控制离心铸造工艺参数和浇注中加入助熔剂,得到了复合层结合良好的辊环.高速钢淬火温度高,降低内层力学性能,通过改进成分,获得的高速钢辊环铸态直接回火后,硬度达HRC64.
关键词:
离心复合铸造
,
高速钢
,
辊环
