付志强
,
杜凤山
,
安子军
,
段利英
,
于辉
,
杨帆
钢铁
为了研究方矩形管辊弯成型时金属的流动规律,结合某厂实际生产工艺,建立了方矩形管辊弯成型的三维弹塑性非线性有限元模型,基于该模型得到的仿真结果与现场轧制结果基本一致,通过对仿真结果的分析分别得到了方矩形管辊弯成型时长边、角部、短边和纵向上的内、中、外层的金属流动规律.研究结果表明:在厚度方向稳定段处,从外层到内层的金属流动规律是不一致的,长边处的不一致性要比短边处明显;在纵向上前、中、后段处,外层上的金属流动规律存在较大的差异,前段与后段的外、内层上的金属流动规律是相反的.分析结果为预测最终成型尺寸精度与辊弯成形工艺参数的制定提供了理论依据.
关键词:
方矩形管
,
辊弯成型
,
金属流动规律
,
有限元
韩志武
,
刘才
,
任露泉
,
陆卫平
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.11.023
以结构分析有限条法为基础,基于固体力学有限形变理论的Updated-Lagrangian法,建立了弹塑性大变形样条有限条法,并用于模拟直缝焊管的成型过程,获得了变形带材的三维位移场、应变场和应力场.分析结果表明,带材边缘部位是焊管成型过程的主要变形区,其应变、应力值的大小将直接影响焊管质量,是焊管生产中一个值得重视的问题.文中提出的方法可以有效地分析直缝焊管成型过程,并将用于分析其它开口冷弯型钢成型过程.
关键词:
直缝焊管
,
辊弯成型
,
有限条
,
数值模拟
韩志武
,
刘才
,
陆卫平
,
任露泉
,
佟金
金属学报
采用B3样条有限条法研究成型工艺参数似口弯曲角增量、带材厚度、材料屈服极限、翼缘长度、腹板宽度和机架间距等)对槽钢辊弯成型过程带材边部纵向薄膜应变峰值的影响.带材边部纵向薄膜应变峰值随着弯曲角增量、带材厚度、材料屈服极限、翼缘长度和腹板宽度增加而增加,随着机架间距的增大而减小.研究结果与辊弯成型过程中观察到的现象完全一致.
关键词:
辊弯成型
,
null
,
null
韩志武
,
刘才
金属学报
以结构分析有限条法为基础, 基于固体力学有限形变理论的Ｕｐｄａｔｅｄ－Ｌａｇｒａｎｇｉａｎ法, 建立了弹塑性大变形样条有限条法, 并用于模拟直缝焊管的成型过程, 获得了变形带材的三维位移场、应变场和应力场. 分析结果表明, 带材边缘部位是焊管成型过程的主要变形区, 其应变、应力值的大小将直接影响焊管质量, 是焊管生产中一个值得重视的问题.
关键词:
直缝焊管
,
null
,
null
