洪霞
,
余驰斌
,
叶传龙
,
温德智
,
肖爱达
,
杨晖
钢铁研究
基于热模拟双道次压缩试验,研究了热连轧生产过程中船板钢E36奥氏体变形区不同变形温度、变形间隙时间内的软化行为,分析了变形温度和轧制变形间隙时间对静态再结晶软化率的影响,结果表明：变形温度是影响再结晶的最主要因素,在达到轧制变形温度时,随着轧制间隙时间的延长,再结晶软化率呈现逐步递增的趋势。通过金相分析,得出了最佳轧制间隙时间为2 s,验证了软化率曲线。建立了静态再结晶动力学模型,得出了E36的激活能为289.478 kJ/mol。
关键词:
静态再结晶
,
软化行为
,
激活能
,
变形温度
董洪波
,
康永林
材料热处理学报
在Gleeble 1500热模拟试验机上,通过应力松弛实验研究了低碳贝氏体钢在不同工艺条件下奥氏体的软化行为,得到了不同温度、不同变形速率下的再结晶动力学曲线.同时,采用常规的双道次压缩实验得到了变形温度1000 ℃,应变速率0.1 s-1时,不同变形间隔的静态软化率,与应力松弛实验结果吻合得很好.说明应力松弛法是测试静态软化率的一种有效方法,可以大幅度地减少实验工作量.
关键词:
超低碳贝氏体钢
,
软化行为
,
再结晶动力学
,
应力松弛
赵宝纯
,
赵坦
,
李桂艳
,
鲁强
钢铁研究学报
通过双道次压缩试验,研究一种钒氮微合金钢道次间隔时间内在奥氏体区变形后的软化行为,采用应力补偿法计算静态再结晶的体积分数,并建立静态再结晶动力学模型.分析变形温度与间隔时间以及钒的析出物对静态软化行为的影响.结果表明,在高于900℃时进行第一道次变形,该钒氮微合金钢很快完成了静态再结晶；在850、800℃变形后的等温阶段,发生了形变诱导析出现象,使再结晶激活能增加,静态再结晶进程受到抑制,导致软化率曲线上出现了平台.
关键词:
钒氮
,
微合金钢
,
软化行为
,
静态再结晶
,
析出
