李建平
,
倪文
,
陈德平
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.05.009
利用自蔓延高温合成(SHS)原理,选择工业铝粉作为发热剂,菱镁矿为供氧剂,通过铝热反应,研制出了一种以镁砂为骨料,以镁铝尖晶石和炭质材料作为结合相的新型SHS转炉补炉料.对不同环境温度下补炉料的物相组成及显微结构进行了研究,并对合成尖晶石的固相反应原理及SHS产物相的烧结机制进行了探讨.结果表明:补炉料中颗粒状的骨料方镁石与SHS反应产物尖晶石、非晶质碳、少量刚玉相和硅酸盐玻璃相共同构成含有气孔的交织结构,形成尖晶石、碳桥和陶瓷相与方镁石骨料的多重结合;SHS反应过程分碳酸盐矿物的分解反应、铝热氧化还原反应(即SHS反应)和合成尖晶石的固相烧结反应三步进行,其烧结受扩散机理控制.
关键词:
自蔓延高温合成
,
转炉
,
补炉料
,
炭素材料
,
尖晶石
,
镁砂
,
烧结机理
,
显微结构
刘志远
,
王重君
,
刘礼龙
中国冶金
唐山中厚板材有限公司针对炼钢生产中钢水热量损失过大问题,在转炉、钢包和中间包上,系统采用了新型WDS纳米级微孔隔热材料,提高了耐火衬的蓄热量,在不影响耐火材料使用寿命的情况下,转炉的终点温度提高了7℃,从转炉、钢包到LF炉过程温降速度减小了0.3℃/min ,采取降低LF炉出站温度5℃的方式,中间包后期钢水温度仍然能够满足连铸工艺需要,达到了节能降耗的目的,可以产生综合经济效益1480万元/a。
关键词:
纳米级微孔隔热材料
,
炼钢系统
,
转炉
,
钢包
,
中间包
,
隔热保温
,
温降速度
,
节能降耗
申向利
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.04.009
介绍了镁炭质整体出钢口的损毁机理及生产工艺过程,对影响整体出钢口质量的工艺因素进行了分析和优化.结果表明:选用MgO含量大于98%、临界粒度为3 mm,并且CaO/SiO2≥2的电熔镁砂和纯度较高的+198鳞片石墨作主要原料,采用Al-Mg合金粉和SiC的混合物作为复合抗氧化剂,加热镁砂骨料和酚醛树脂等,可以有效提高镁炭质出钢口的性能.改进后的镁炭质出钢口在太钢二炼钢转炉上实际使用,寿命大大提高.
关键词:
出钢口
,
镁炭砖
,
转炉
,
电熔镁砂
,
抗氧化剂
,
鳞片石墨
,
临界粒度
迟洪亮
,
李俊国
,
冯帅
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.018
针对唐钢50 t转炉冶炼条件,采用Fluent软件对氧气射流—钢液两相间相互作用进行了数值模拟研究,分析了变角氧枪作用下熔池内钢液流场、枪位及喷孔倾角对弱搅拌区比率的影响规律,为变角氧枪结构优化提供了理论依据.结果表明:与非变角氧枪相比,变角氧枪作用下钢液流场更均匀;熔池底部存在弱搅拌区,随着枪位的提升,熔池弱搅拌区比率有所增加;除喷头F外,研究的变角氧枪作用下熔池的弱搅拌区比率普遍低于非变角氧枪;在同一枪位下,与对角喷孔倾角相差0.5°相比,对角喷孔倾角相差1°时,熔池内弱搅拌区比率更低;在研究的9个喷头中,喷头D(11°/12°)作用下熔池内弱搅拌区比率最小.
关键词:
转炉
,
炼钢
,
变角氧枪
,
弱搅拌区
,
枪位
,
喷孔倾角
,
数值模拟
王杰杰
,
陈伟
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.020
采用数值模拟软件Fluent建立了一个瞬态的三维数学模型,对100 t氧气顶吹转炉流场进行数值模拟.通过改变氧枪枪位和氧枪喷孔夹角,得出相应的冲击深度和冲击面积以及熔池内部速度分布.结果表明,在相同的条件下,随喷吹枪位的升高,射流形成的钢液凹坑直径变大,而冲击深度变小;随喷孔夹角的增大,射流冲击直径变大,而冲击深度减小.低枪位有利于增大熔池上层钢液流速,高枪位利于促进熔池下部钢液流动;喷孔夹角增大利于增大熔池表层高速区面积,但熔池中心底部低速区面积也随之增大.
关键词:
转炉
,
三相流
,
流场
,
氧枪
,
枪位
,
喷孔夹角
,
数值模拟
李建平
,
倪文
,
陈德平
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2001.06.002
利用SHS原理,选择铝和复合供氧剂作为发热体系,研究了铝热剂配比、铝粉粒度、添加剂、环境温度等对转炉大面补炉用SHS补炉料性能的影响.结果表明:SHS补炉料的最佳工艺参数为:环境温度≥1200℃,镁砂(<3 mm)60%(质量分数,下同),铝粉(<0.5 mm)14%,菱镁矿(<0.5 mm)21%,硝酸钠5%;外加沥青10%,镁铝尖晶石和高铝矾土微粉各3%,CaF2 2%.
关键词:
SHS
,
补炉料
,
转炉
,
影响因素
陈天明
,
陈永
,
邓君
,
杨森祥
,
陈亮
,
李清春
,
曾建华
钢铁钒钛
针对L80-3Cr高铬管坯钢的成分特点及质量需求,通过采用合理的合金化制度、过程温度制度及连铸关键工艺技术,打通了半钢炼钢条件下LD-LF-RH-Bloom生产该钢种的工艺流程,达到了经济生产的目的.工业试验表明,冶炼过程Cr的平均收得率达98.2%,成品Cr成分控制稳定;圆钢wT[o]含量为10×10-6~16×10-6,平均13.5×10-6,夹杂物各项评级均≤1.0级,表面及内部质量良好.
关键词:
高铬钢
,
转炉
,
半钢炼钢
,
大方坯连铸
,
铬
,
收得率
袁章福
,
徐安军
,
李京社
,
包燕平
,
顾克井
,
谷永振
,
徐浩然
,
杨和平
,
王春怀
,
王安江
,
薛世晓
钢铁
通过流体力学测试和冷态模拟实验,证明旋流铸铜喷头(三孔或四孔)具有良好的特性.安钢和酒钢使用旋流喷头后,化渣效果好,起渣时间提前1~2 min,冶炼过程平稳易控制,不易发生喷溅,供氧时间缩短近3 min,耗氧量降低5.75 m3/t.从冲击动力、喷溅量和流股特性等方面分析了旋流喷头的优点,可以满足溅渣护炉的要求,并能够提高溅渣的均匀性和效果.
关键词:
转炉
,
氧枪
,
旋流喷头
,
射流
,
溅渣护炉