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转模等通道转角挤压路径对AZ31镁合金组织和力学性能的影响

严凯 , 孙扬善 , 白晶 , 薛烽

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00434

利用3D转模等通道转角挤压(3D-RD ECAP)设备,对AZ31镁合金进行了A',B'_A,B'_C与C'_4种路径的ECAP实验.对试样的显微组织观察显示,经4种路径挤压后合金显微组织都明显细化,但不同路径对微观组织和力学性能的影响不同.经A'和B'_A路径挤压的试样组织中晶粒尺寸和硬度分布比其它两种路径挤压的试样更均匀,且显示出更高的塑性.通过对各种路径挤压过程中试样内部立方单元的变形分析,揭示了传统的剪切模型理论的不足.利用有限元方法模拟了试样ECAP的形变过程,证实材料在变形过程中各部位受力差异很大.ECAP对试样变形的均匀性主要取决于拉/压应力交替作用于试样各个部位的顺序,而与传统剪切模型中的立方单元变形规律没有直接关系.

关键词: 镁合金 , 等通道转角挤压 , 转模 , 挤压路径 , 组织均匀性 , 晶粒细化

转模等通道转角挤压路径对AZ31镁合金组织和力学性能的影响

严凯孙扬善白晶薛烽

金属学报

利用3D转模等通道转角挤压(3D-RD ECAP)设备, 对AZ31镁合金进行了A', BA', BC'与C' 4种路径的ECAP实验. 对试样的显微组织观察显示, 经4种路径挤压后合金显微组织都明显细化, 但不同路径对微观组织和力学性能的影响不同. 经A' 和BA'路径挤压的试样组织中晶粒尺寸和硬度分布比其它两种路径挤压的试样更均匀, 且显示出更高的塑性. 通过对各种路径挤压过程中试样内部立方单元的变形分析, 揭示了传统的剪切模型理论的不足. 利用有限元方法模拟了试样ECAP的形变过程, 证实材料在变形过程中各部位受力差异很大. ECAP对试样变形的均匀性主要取决于拉/压应力交替作用于试样各个部位的顺序, 而与传统剪切模型中的立方单元变形规律没有直接关系.

关键词: 镁合金 , equal-channel angular pressing , rotary-die , pressing route , structure homogeneity , grain-refinement

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