张超
钢铁研究
在考虑轧机设备能力限制、提高产量和产品质量、减少能耗的基础上,建立了按功率最大化轧制策略的冷连轧机轧制负荷分配优化数学模型,并开发了MATLAB程序.通过仿真实例证明,该算法计算速度快、精度高,克服了传统的负荷分配模型中求解非线性方程组时对初值要求苛刻、计算速度慢的缺点,适用于冷连轧机初始压下分配和轧制规程的离线模拟计算,为模型在线控制奠定了基础.
关键词:
MATLAB
,
冷连轧机
,
负荷分配
,
优化模型
,
轧制规程
白振华
,
乔旋
,
钱承
,
刘亚星
,
张君
,
华长春
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150332
随着钢铁市场竞争的日益激烈与行业整体利润率的下滑,如何在不影响产品质量的前提下节能减耗已经成为现场技术攻关的焦点.为满足冷轧生产的需求,提高产品的竞争力,充分考虑到冷连轧机组的设备与工艺特点,在建立了一套吨钢电耗计算模型并分析了吨钢电耗影响因素的基础上,从轧制规程、乳化液流量、轧制速度的综合优化设定入手,以降低吨钢电耗为目标,同时考虑到机组最大轧制压力、最大轧制功率、打滑与热滑伤的防治、乳化液最大流量、乳化液综合成本、产能效益等因素的约束,提出了一套冷连轧过程吨钢效益综合控制技术,并将其推广应用到生产实践,在吨钢乳化液消耗没有增加、产能没有下降的前提下,吨钢电耗平均下降了7.53%,为机组创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用价值.
关键词:
冷连轧
,
吨钢电耗
,
轧制规程
,
乳化液流量
,
轧制速度
熊文涛
,
禹宝军
,
孙林
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130325
某厂1420mm五机架冷连轧机自试生产以来,出现板形质量不稳定的现象.分析认为,这种现象与现有轧制规程的设定有关.现有的轧制规程是一种经验值,对带钢板形质量未作深入的考虑.为此,对现有轧制规程进行了研究,运用Matlab建立了一种设定给定产品轧制规程的新方法,并基于最优板形质量的目标函数,采用改进的粒子群优化算法,制定出兼顾板形和设备负荷能力的优化的轧制规程.投入实际生产后的实测数据对比表明,优化后的轧制规程生产带钢平直度小于6Ⅰ的分布由66％上升到88％,带钢板形明显改善.
关键词:
冷连轧机
,
轧制规程
,
粒子群算法
,
优化
金自力
,
陈林
,
阎英
,
周关金
钢铁
通过模拟实验,研究了φ1 150初轧机轧制攀钢F8.5 t沸腾钢锭及包钢B8.4 t沸腾钢锭导致不同成坯率的原因,工业试验表明,在锭型不变的条件下,改进轧制规程可提高初轧成坯率1.15 %以上.找到了提高B8.4 t锭初轧成坯率对应的最佳轧制规程,为提高包钢沸腾钢初轧成坯率提供了科学依据.
关键词:
沸腾钢锭
,
成坯率
,
锭型
,
轧制规程
刘晓星
钢铁
建立了冷连带轧机能耗最小、负荷分配最均衡及板形质量最优的多目标优化模型,介绍了运用模糊理论进行多目标优化轧制制度的方法.算例分析表明了该方法的有效性.
关键词:
冷连轧机
,
轧制规程
,
模糊学
,
多目标优化
徐俊
,
邱格君
,
白振华
,
李兴东
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.03.006
针对宝钢1220冷连轧机高速生产过程中的划痕问题,通过大量的现场试验与理论研究,在对划痕产生的机理进行深入分析的基础上,首次引入划痕判断综合指标的概念,把划痕治理与轧制规程在线优化设定有机结合起来,将冷连轧机的各个机架作为一个整体来统筹考虑,建立了一套以划痕防治为目标的轧制规程优化数学模型,并直接应用到宝钢1220五机架冷连轧机的生产实践,取得了良好的使用效果,创造了较大的经济效益.
关键词:
冷连轧
,
薄板划痕
,
划痕判断
,
综合指标
,
轧制规程
胡贤磊
,
矫志杰
,
邱红雷
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
基于综合等负荷函数法及中厚板轧制的特点,用两层迭代算法来分配中厚板轧制规程.外层对总轧制道次数进行迭代求解,内层采用二分法对综合负荷函数值差别最大的两个道次进行调整.该算法克服了综合等负荷函数法在中厚板轧制中应用的主要障碍,适用于实时中厚板轧制过程控制系统.
关键词:
中厚板
,
轧制
,
轧制规程
,
综合等负荷函数
,
二分法
崔海涛
,
胡贤磊
,
丁敬国
,
许磊
,
王国栋
钢铁研究学报
针对传统板对板的自学习模型不能修正轧件个体差异的缺陷,提出了道次对道次的道次修正模型.该模型利用上道次的实测轧制数据,如实测轧制力、轧制速度、测温仪温度等,通过道次出口厚度再计算模块、钢板温度修正模块和轧制力短期修正模块精确计算出当前钢板的实际状态,然后通过剩余道次再计算模块对后续未轧道次的辊缝进行修正.实际应用表明,该道次修正模型投入使用后,轧制力预报精度和成品厚度精度有了很大提高.
关键词:
中厚板
,
道次修正
,
测量值
,
轧制规程
王琦
,
杨雁青
,
罗文涛
,
王健
,
苗雨川
钢铁研究
中厚板道次规划算法是中厚板过程控制技术的核心。比较了Siemens采用SQP算法、国内综合等储备方法以及简化的二次型规划算法。Siemens的SQP算法复杂,参数配置困难;综合等储备方法的算法较简单,但是对物理模型和边界条件要求较高,存在计算得不出结果的问题;简化的二次型规划算法相比其它2个算法稳定性和参数配置都比较容易,计算速度快。实践表明,该方法更适合工业现场的在线应用。
关键词:
算法
,
轧制规程
,
物理模型
,
二次型规划
,
工业应用
