肖代红
,
贺跃辉
,
宋旼
,
申婷婷
,
欧小琴
材料热处理学报
通过球磨与真空烧结方法,制备了含VC与NbC的超细晶WC-10Co硬质合金.采用X射线衍射、扫描电镜和硬度及断裂韧性测试,研究了微量VC与NbC对超细晶WC-10Co硬质合金的组织与性能影响.结果表明,添加微量VC与NbC,能明显提高基体合金的硬度与断裂韧性,降低硬质合金中WC晶粒的长大,WC的平均晶粒尺寸从673 nm降低至430 nm.同时也减少了烧结过程中Co3W3C相的形成.
关键词:
超细晶硬质合金
,
碳化钒
,
碳化铌
,
显微组织
,
力学性能
王明胜
,
宋晓艳
,
赵世贤
,
张国珍
,
张久兴
功能材料
采用亚微米WC粉和微米Co粉混合粉末作为原料,利用高能球磨与放电等离子烧结(SPS)技术制备超细晶WC-10Co硬质合金.研究表明,球磨后直接烧结时,当温度由1150℃增加到1200℃,试样的晶粒尺寸和硬度没有明显变化(平均晶粒尺寸约250nm),但致密度提高至98.6%,横向断裂强度由1045MPa提高到1819MPa.当对球磨后的混合粉末进行900℃真空处理后,在较低温度烧结的条件下试样的致密度则高达99%,且横向断裂强度与未处理粉末在相同工艺下烧结获得提高.
关键词:
超细晶硬质合金
,
放电等离子烧结
,
致密度
,
横向断裂强度
孙东平
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2009.03.001
系统研究晶粒长大抑制剂VC和Cr3C2对WC-8%Co超细晶硬质合金烧结过程中收缩率、相变温度和晶粒长大的影响.研究表明,WC-8%Co超细晶硬质合金的烧结收缩和致密化过程主要发生在固相烧结阶段,在液相出现前,合金的致密化程度已达到95%.晶粒长大抑制剂VC和Cr3C2的加入,显著降低了超细晶硬质合金烧结过程中液相出现的温度,且不同程度地阻碍了WC-8%Co超细晶硬质合金烧结过程中致密化的进程和速度.与未加入晶粒长大抑制剂的合金相比,其致密化的进程大约延迟80℃.
关键词:
超细晶硬质合金
,
晶粒长大抑制剂
,
烧结
,
收缩率
,
相变温度
赵世贤宋晓艳刘雪梅魏崇斌王海滨高杨
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00262
对超细晶WC-Co硬质合金的复相显微组织进行了系统的定量化表征和分析, 获得了WC晶粒尺寸dWC, Co相平均自由程LCo和WC晶粒邻接度CWC-WC等显微组织参数与力学性能的定量关系, 模型预测结果与实验测定结果符合很好. 结果表明, 当CWC-WC基本相同时, 超细晶硬质合金的硬度分别与dWC-1/2和LCo-1/2成线性正比关系, 断裂韧性KIC分别与dWC-1/2和LCo-1/2成确定性函数关系. 在Co含量一定、WC平均晶粒尺寸基本相同的情况下, 随着 CWC-WC的增大, 超细晶硬质合金的横向断裂强度降低, 且当CWC-WC>0.5时, 硬质合金的强度随CWC-WC增加显著下降.
关键词:
超细晶硬质合金
,
stereological characterization
,
microstructure parameter
,
mechanical property
赵世贤
,
宋晓艳
,
王明胜
,
魏崇斌
,
刘雪梅
,
张久兴
稀有金属材料与工程
采用不同粒度的WC粉与超细Co粉混合得到初始粉末,利用直接放电等离子烧结(SPS)技术和一种包括真空预处理和SPS烧结的新制备方法,研制超细晶WC-Co硬质合金块体.结果表明,两种不同粒度匹配的混合粉末经真空预处理后SPS烧结得到的试样较直接SPS烧结试样的硬度稍有降低,但断裂韧性得到提高,尤其是抗拉强度得到显著提高.对试样显微组织和性能分析表明,混合粉末的真空预处理工艺对SPS烧结WC-Co硬质合金具有重要作用:去除混合粉末吸附气体,消除Co池,同时保证WC晶粒不发生明显长大.
关键词:
超细晶硬质合金
,
放电等离子烧结
,
真空预处理
,
强度
王文广
,
张贺佳
,
王全兆
,
马宗义
,
陈礼清
材料研究学报
采用高能球磨和真空热压烧结相结合的方法制备了WC-2.5TiC-10Co超细晶硬质合金,并利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)等性能测试手段研究了Cr3C2、VC、TaC和NbC的添加对超细晶硬质合金微观组织和力学性能的影响.结果表明:经过球料比10:1及转速为350 r/min行星式高能球磨处理30 h后,WC粉末的粒径由0.6μm减小到0.2μm以下;经过1410℃真空热压烧结1h后,XRD检测未发现新的反应物生成.添加0.45％ Cr3C2、0.3％ VC、0.5％TaC或NbC的硬质合金中有少量异常长大的WC晶粒,断口表面疏松且平坦,分析表明较大的WC晶粒在应力集中的作用下发生解理破坏,并成为材料断裂的裂纹源.当抑制剂Cr3C2和VC的含量再增加0.1％后,WC晶粒可以控制在0.5μm以下,断口表面致密成台阶状,抗弯强度可提高20％;TaC和NbC对抑制WC晶粒生长的作用并不显著,但添加NbC对提高硬质合金致密度的效果最显著.
关键词:
金属材料
,
粉末冶金
,
超细晶硬质合金
,
微观结构
,
力学性能
,
抑制剂
赵世贤
,
宋晓艳
,
刘雪梅
,
魏崇斌
,
王海滨
,
高杨
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00262
对超细晶WC-Co硬质合金的复相显微组织进行了系统的定量化表征和分析,获得了WC晶粒尺寸dWC,Co相平均自由程LCo和WC晶粒邻接度CWC-WC等显微组织参数与力学性能的定量关系,模型预测结果与实验测定结果符合很好.结果表明,当CWC-WC基本相同时,超细晶硬质合金的硬度分别与d(-1/2)(WC)和L(-1/2)(Co)成线性正比关系,断裂韧性KIC分别与d(-1/2)(WC)和L(-1/2)(Co)成确定性函数关系.在Co含量一定、WC平均晶粒尺寸基本相同的情况下,随着CWC-WC的增大,超细晶硬质合金的横向断裂强度降低,且当CWC-WC ＞0.5时,硬质合金的强度随CWC-WC增加显著下降.
关键词:
超细晶硬质合金
,
体视学表征
,
显微组织参数
,
力学性能
程剑兵
,
庞思勤
,
王西彬
,
于启勋
,
魏崇斌
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201704014
采用未预处理和经1 300 ℃保温1 h预处理的WC-10Co复合粉,通过低压烧结制备了WC-10Co超细晶硬质合金并制成刀具,并用该刀具对GH2132高温合金进行连续切削试验,研究了预处理对该刀具显微组织和使用寿命的影响,分析了其磨损机制.结果表明:预处理复合粉制得刀具的平均晶粒尺寸略大于未经预处理的,但使用寿命高于未经预处理的;随着切削速度的提高,两种刀具的使用寿命均下降,但复合粉预处理刀具的寿命下降幅度较小;黏接撕裂和剥落是两种刀具的主要磨损机制,预处理复合粉刀具中WC晶粒的大小和黏结相钴的分布较均匀,其抗磨损能力高于未经预处理的.
关键词:
超细晶硬质合金
,
高温合金
,
低压烧结
,
刀具寿命
,
粉末预处理
