梁桂强
,
周晓勤
,
赵菲菲
,
邵芳
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.054
使用电镀金刚石砂轮、钎焊金刚石砂轮、陶瓷结合剂烧结金刚石砂轮和树脂结合剂烧结金刚石砂轮超声振动辅助磨削铝基碳化硅(SiCp/Al),将砂轮磨损、材料去除、磨削表面形貌进行了对比分析,给出SiCp/Al超声振动辅助磨削砂轮的选择方法.结果表明,陶瓷结合剂烧结金刚石砂轮在超声振动辅助磨削SiCp/Al的过程中具有磨削过程平稳、材料去除均匀、工件表面质量好、砂轮磨损小的特点,是磨削SiCp/Al的理想砂轮.本文的研究工作作为SiCp/Al磨削工艺研究领域的一个方面,对SiCp/Al磨削过程中砂轮的选择研究具有一定的指导意义.
关键词:
超声辅助磨削
,
铝基碳化硅
,
砂轮磨损
,
表面形貌
梁桂强
,
周晓勤
,
赵菲菲
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.02.023
为了研究磨削工艺参数对SiCp/Al复合材料加工表面质量的影响,采用超声辅助磨削的方法加工SiCp/Al工件.考虑主轴转速、进给速度和磨削深度的常用取值范围,设计了16组实验,超声辅助磨削SiCp/Al工件后,测量了工件的表面粗糙度、表面破碎率、轮廓偏斜度和轮廓陡峭度,分析了3个工艺参数对4个表面质量评价指标的影响,得到了4组加工工艺参数的最优组合.结果表明,主轴转速对4个参数的影响程度都最大,4组工艺参数的最优组合相差较大.在所选的工艺参数范围内,使工件表面粗糙度对较低的最优组合为A4B1C1,即转速为7000r/min,进给量为10 mm/min,磨削深度为10 μm的磨削工件表面.
关键词:
加工表面质量
,
超声辅助磨削
,
工艺参数
,
SiCp/Al
李晓东
,
赵英民
,
张晓峰
,
林彬
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.04.024
采用普通磨削和超声辅助磨削工艺对C/SiC复合材料进行加工,对不同加工工艺参数获得的C/SiC复合材料进行表面状态表征及力学性能的测试.结果显示在磨削深度0.05 mm,进给速度600 mm/h,转速1 600 r/min,超声频率14 kHz的工艺参数匹配条件下,所得到的C/SiC复合材料的表面粗糙度最小,弯曲强度最大.表明超声辅助磨削加工工艺对材料力学性能损伤较小.
关键词:
C/SiC复合材料
,
加工工艺
,
超声辅助磨削
