朱跃进
,
李素娟
,
高鹏
冶金分析
doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009949
探讨了样品前处理方法、空白和分析功率对脉冲热导法测定铝中氢的影响,并探索了实验中遇到的表面氢问题、热抽取氢失败的问题及二次样仍能测出氢的问题。实验表明：铝中氢分析要求现车新鲜表面样品,最好在气体分析实验室备有车床现车现分析,且增加超声波清洗程序,以有效清除样品制备过程中可能存在的微量污染,确保样品足够清洁；坩埚空白差值为0．01~0．04μg/g,对于0．10μg/g附近的超低含量氢的分析,需要单个扣除空白,对于0．19μg/g以上较高含量氢的分析,用平均值扣空白亦可；为使每单个样品的分析功率落在最佳微小区域,每次取出坩埚时,均需使样品熔融后为亮球状态最佳,一般分析功率控制在1100~1300 kW之间。按照实验方法对铝合金标准样品进行测定,8次平行测定结果的相对标准偏差(RSD)为4．1%,测定值为(0．19±0．029)μg/g,比该标样证书给出的(0．19±0．04)μg/g更好,且每个点均不超差。方法可以准确测定低至0．09μg/g铝中总氢或全氢。
关键词:
脉冲热导法
,
铝
,
氢
,
超声波清洗
,
石墨电极炉
,
表面氢
,
二次样
王兰
,
郑业方
,
夏玉亮
电镀与涂饰
通过传统化学法和超声波清洗对高速动车电机C5M4铝镁合金端盖进行微弧氧化前处理,测量了端盖的尺寸变化,并研究了微弧氧化对端盖尺寸的影响.试验发现,微弧氧化后,端盖孔径变化在0.005 ～ 0.020 mm之间,氧化膜厚度在0.005～0.014 mm之间,说明微弧氧化对铝镁合金的尺寸影响不大.以传统的化学方法对端盖进行前处理,端盖孔径变化多在0.005～0.020 mm内,部分在0.020 ～ 0.040 mm之间,未能满足铝镁合金精密件对尺寸的要求.以超声波清洗技术对端盖进行前处理,端盖孔径变化则在0.005 ～ 0.010 mm之间.超声波清洗对溶液温度和清洗时间的精确控制优于传统化学前处理,更适合于铝镁合金的微弧氧化前处理.
关键词:
铝镁合金
,
微弧氧化
,
前处理
,
超声波清洗
,
尺寸
关国栋
,
李文红
电镀与涂饰
提出了适合于结构复杂的不锈钢零件的镀镍工艺,其流程主要包括除油、酸洗、超声波清洗、弱腐蚀、预镀镍、镀暗镍、过酒精、烘干.介绍了各工序的溶液配方及操作条件.超声波清洗对附着于有小翻卷边、盲孔、小螺纹孔等的不锈钢零件上的油污有很好的去除效果.采用大电流冲击镀镍可防止不锈钢零件发生置换反应.
关键词:
不锈钢
,
镀镍
,
超声波清洗
,
冲击电镀
胡宗林
,
陆玲
,
庄维伟
,
贺昱旻
材料保护
C-276合金带材因其优异的抗腐蚀性能被广泛用作第二代高温超导材料的金属基底,因此其表面清洗更加重要,而普通清洗剂残留较多,难以满足洗净率的要求,且传统的有机溶剂清洗剂还有易燃、有毒、价格高等缺点.为此,采用Ramis CIA清洁度检查系统优选常温、低毒、环保、安全、高效的水基清洗剂,采用正交试验优选清洗剂中各组分的最佳用量,确定了水基清洗剂的最佳组成并对清洗剂的性能进行检测.结果显示:最优水基清洗剂组成为3.5 g/L氢氧化钠,0.4 g/L辛基酚聚氧乙烯醚,5.0 g/L葡萄糖酸钠,0.3 g/L烷基聚氧乙烯硫酸酯盐,25.0g/L碳酸钠.该水基清洗剂为微黄色透明液体,在超声波条件下对C-276合金的清洗率可达100％.
关键词:
C-276合金
,
超导材料
,
水基清洗剂
,
超声波清洗
,
组成
,
清洗率
