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材料超塑性和超塑成形/扩散连接技术及应用

于卫新 , 李淼泉 , 胡一曲

材料导报

大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用.分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础.以及超塑成形/扩散连接复合工艺的技术优势、研究进展和应用现状,并展望了超塑成形/扩散连接技术的发展趋势.

关键词: 超塑性 , 超塑成形 , 扩散连接 , 超塑成形/扩散连接

超塑成形/扩散连接热环境对Ti-6Al-4V合金疲劳性能的影响

韩坤 , 李志强 , 韩秀全 , 邵杰 , 韩晓宁

材料科学与工艺

采用光学显微镜研究了Ti-6Al-4V合金经超塑成形/扩散连接(SPF/DB)热影响后的微观组织演变,在室温和空气条件下进行了旋转弯曲疲劳试验,并采用扫描电子显微镜对试样断口形貌进行了观察.结果表明:Ti-6Al-4V合金经历SPF/DB热工艺后,初始的双态组织转变为了等轴组织;强度有所降低,塑性略有提高,而旋转弯曲疲劳极限从420 MPa降低至405 MPa,在相同应力条件下(σ=431MPa),SPF/DB后试样的疲劳寿命从10 7量级降低至106量级;疲劳断口源区附近的放射线增粗且变的不连贯,疲劳裂纹扩展区的疲劳条带间距增大,裂纹扩展速率提高.这主要是由于SPF/DB热环境使Ti-6Al-4V合金片层α数量显著减少,降低了晶界总体长度,减弱了α相晶界对疲劳小裂纹扩展的阻碍作用.

关键词: 超塑成形/扩散连接 , 热环境 , Ti-6Al-4V , 钛合金 , 旋转弯曲疲劳

钛合金三维点阵结构制备工艺与压缩性能研究

赵冰 , 李志强 , 侯红亮 , 韩秀全 , 廖金华 , 谭谆礼

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15110906

提出了一种钛合金三维点阵夹层结构制备方法,采用超塑成形/扩散连接工艺(SPF/DB)制备了金字塔型、四面体型、X型三维点阵夹层结构,在SPF/DB制备工艺中,采用的是五层板材,四层超塑成形工艺,成形出的结构是三层夹层结构,其中扩散连接工艺为:920℃/2 MPa/2 h,超塑成形工艺为:920 ℃/2 MPa/2 h.通过压缩试验测试了不同点阵结构类型、单元尺寸、点阵层数的压缩性能,并进行了对比分析.研究表明,钛合金三维点阵结构在压缩变形机制主要包括:弹性变形、弹性屈曲、塑性屈曲、筋条断裂,这些变形机制导致点阵结构的压缩曲线呈现应力波动的特征.四面体点阵结构具有最高的抗压强度,金字塔型点阵结构具有最高的抗压模量,X型点阵结构的抗压强度最小,抗压模量居中.随着单元尺寸和点阵层数的增加,钛合金三维点阵的抗压强度和抗压模量迅速降低.

关键词: 钛合金 , 三维点阵 , 制备方法 , 超塑成形/扩散连接

Ti-6Al-4V合金多层板结构的超塑成形/扩散连接工艺研究

韩文波 , 张凯锋 , 王国峰

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.06.006

采用气压成形方法对多层板结构件进行了超塑成形/扩散连接(SPF/DB)技术研究.研究表明,最佳的扩散连接工艺参数为:连接温度T=930℃,连接时间t=30min,连接压力P=10MPa.对连接试件的微观组织进行了观察,显示在界面处形成良好的连接.最佳的成形参数为:成形温度Tf=930℃,成形压力Pf=0.6MPa,成形时间tf=55min.最后对成形后的板厚分布进行了研究.

关键词: 超塑成形/扩散连接 , 多层板结构 , Ti-6Al-4V合金

金属三维点阵结构制备技术研究进展

赵冰 , 李志强 , 侯红亮 , 韩秀全 , 廖金华 , 谭谆礼 , 白秉哲 , 白利硕

稀有金属

介绍了国内外在金属三维点阵结构制备方法的研究进展,及不同制备方法的特点,并进行了对比分析.提出了一种超塑成形/扩散连接工艺(SPF/DB)来制备金属三维点阵结构的方法,这种方法将点阵夹层结构看作三层或多层夹层结构,采用SPF/DB工艺方法在一个热循环中制备了金字塔型、四面体型、X型等典型的金属三维点阵结构,验证了工艺的可行性,为金属三维点阵结构的制备开辟了一条新的技术路径.对比分析了增材制造方法、塑性成形方法、SPF/DB等制备方法的特点和优点,对金属点阵结构技术的发展进行了展望.

关键词: 金属三维点阵 , 制备方法 , 超塑成形/扩散连接

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