李志华
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肖平安
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张霞
,
卢瑞青
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刘海彬
,
顾景洪
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.729
采用气雾化粉末+压制+超固相液相烧结(SLPS)工艺制备钒含量(质量分数)约为10％的高钒钢,研究了烧结工艺对致密化行为、显微组织演变、相构成与分布和力学性能的影响规律.结果表明,烧结温度的影响最全面,保温时间主要影响碳化物的析出量.烧结高钒钢的基体为针状M和少量残余γ,在基体中有VC、复合型碳化钼和碳化铬等碳化物,VC大多呈球形,分布在晶界和晶粒内部.随着烧结温度的提高和保温时间的延长,晶粒和碳化物逐渐粗化,各类碳化物的析出越来越充分,而复合型碳化物的析出对高钒钢的强度和冲击韧性有不利影响.烧结高钒钢具有优秀的综合力学性能:硬度HRC 65-68,冲击韧性高于6J/cm2,抗弯强度高于1800 MPa.
关键词:
金属材料
,
高钒钢
,
超固相液相烧结
,
力学性能
,
碳化物
