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预成形体渗透率预测及剪切变形的影响

杨波 , 金天国 , 毕凤阳 , 李建广

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.11.002

准确预测预成型体渗透率对复合材料液态成型工艺过程仿真有重要意义,铺覆过程中织物发生的剪切变形对局部渗透率有很大影响.本工作考虑纱线的可渗透性,对织物单胞内的树脂流动建立了统一的流动控制方程,同时建立了逼真的正交单胞几何模型,基于Adams-Bashforth差分格式和Chorin投影法构造了数值求解树脂流动控制方程的高分辨率TVD格式,利用达西定律预测了单胞的渗透率,算例表明该算法预测值与实验值有较好的吻合,验证了算法的准确性.在正交单胞渗透率求解的基础上,采用贴体坐标法完成了单胞剪切变形后流动控制方程从物理域到计算域的转换,进而实现了剪切单胞渗透率的数值预测,考察了单胞主渗透率比与剪切角的关系,通过与文献中数据对比证明了该剪切单胞渗透率预测算法的合理性.

关键词: 预成形体 , 渗透率 , Brinkman方程 , 有限差分法 , 贴体坐标

非正交贴体网格体系模拟炉内燃烧过程

郑昌浩 , 徐旭常 , 唐庆

工程热物理学报

开发了贴体曲线坐标系下煤粉燃烧全过程模拟程序,可在任意3-d贴体曲线坐标系下进行炉内气固流动,化学反应和辐射传热等完整的燃烧过程模拟.对某台670t/h锅炉,采用了一种新的贴体曲线网格体系,其一族网格线从燃烧器喷口向外呈放射状展开,最外侧贴于炉膛壁面,燃烧器以上网格线扭转角度逐渐变化,至炉膛上部与壁面平行.计算结果与采用常规直角网格体系的结果相比,伪扩散误差明显减小,燃烧参数分布趋势接近实际分布.

关键词: 煤粉燃烧 , 伪扩散 , 贴体坐标 , 四角切圆锅炉

冷热油交替输送热力快速计算研究

韩东旭 , 王鹏 , 邵倩倩 , 宇波

工程热物理学报

本文将基于贴体坐标的非稳态导热POD低阶模型应用于冷热油交替输送热力快速计算中,并且详细介绍了POD低阶模型的实施方案.在低阶模型的求解过程中针对管道热力影响区域内各部分导热系数相差达到300倍左右,文中采用更符合基函数空间导数物理意义的离散格式代替传统的中心差分格式来对其进行离散.在本文的算例中POD低阶模型平均计算误差不超过0.35℃,计算速度为传统的有限容积法的260倍左右.

关键词: 冷热油交替输送 , POD低阶模型 , 贴体坐标 , 快速计算

RTM工艺树脂流动过程数值模拟

李海晨 , 王彪 , 周振功

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.02.003

RTM工艺过程数值模拟对模具设计、工艺过程控制及参数优化非常重要.本文作者简介了RTM工艺过程及特点,给出了树脂渗流控制方程,阐述了RTM工艺过程数值模拟存在的主要问题,采用贴体坐标/有限差分法和网格分区划分法模拟了模具内有插入物情形下的RTM工艺树脂渗流过程,给出了不同时刻树脂流动前沿曲线、计算网格及终止时刻压力场分布,确定了排气孔位置,计算结果与其它研究结果吻合良好.结果表明:贴体坐标/有限差分法和网格分区划分法适合解决复杂边界及可移动边界问题.

关键词: RTM , 数值模拟 , 贴体坐标 , 复合材料

RTM工艺树脂流动过程数值模拟及实验比较

秦伟 , 李海晨 , 张志谦 , 吴晓宏

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.04.016

树脂充模是RTM工艺成型过程中的重要一环.研究了RTM工艺树脂流动过程的特点,建立了树脂渗流控制方程.采用贴体坐标/有限差分法模拟了树脂渗流过程,给出了不同时刻树脂流动前沿曲线及终止时刻压力场分布,计算结果与试验结果吻合良好.

关键词: RTM , 树脂流动 , 数值模拟 , 贴体坐标

先进燃烧室涡流杯流场计算

赵坚行 , 伍艳玲 , 周琳

工程热物理学报

本文采用贴体坐标系(Body-Fitted Coordinate System)数值研究先进燃烧室涡流杯内速度场和紊流特性,并利用TTM法生成贴体网格。由于双级旋流器形状复杂,本文提出了型线定点法来确定边界网格、uv线法生成交错网格以及整体不分区进行流场计算。计算结果表明:计算方法合理,计算机程序是可靠的。

关键词: 涡流杯 , 贴体坐标 , 数值计算

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