王克锋
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宋介中
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李明贤
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何力国
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赵锐
钢铁
以842炉次SS400热轧H型钢为研究对象,借助金相、扫描电镜等对SS400热轧H型钢翼缘开裂缺陷进行了分析。结果表明,连铸坯表层夹杂、皮下气泡及角部裂纹是造成H型钢翼缘开裂的主要原因。通过采取钢水脱氧、提高锰/硫比、保证软搅拌时间和中间包烘烤时间、降低中间包钢水过热度、调整结晶器的工艺参数等措施,有效地解决了SS400热轧H型钢翼缘开裂问题。
关键词:
H型钢
,
翼缘开裂
,
连铸
,
钢坯
,
表层夹杂
,
皮下气泡
,
角部裂纹
王阳
中国冶金
针对邯宝炼钢厂生产以X80管线钢为代表的低合金高强度钢时,连铸坯易产生角部横裂的问题,通过射钉试验、红外测温的方法,以试验结果为依据对邯钢900～2 150mm板坯连铸机冷却特性进行分析讨论,结合连铸X80生产实践和测量数据,从拉速、铸坯表面温度、比水量等方面讨论了影响X80连铸板坯角部裂纹产生的因素,结合试验结果提出了优化比水量和拉速的具体措施.
关键词:
连铸板坯
,
角部裂纹
,
实践与分析
,
X80
李波
,
轩宗宇
,
柳洪义
钢铁研究
统计了唐钢第二钢轧厂方坯连铸机2008年漏钢情况,分析了夹渣漏钢、粘结漏钢和角部裂纹漏钢的特点及机理.产生各类漏钢的主要原因是保护渣的性能、结晶器的精度、钢水过热度、拉速及浸入式水口的对中、操作等因素.通过采取相应的措施,铸机的漏钢率有明显的降低.
关键词:
方坯连铸
,
夹渣
,
粘结
,
角部裂纹
,
漏钢
夏磊
,
翟启杰
上海金属
针对某厂150 mm×150 mm断面连铸坯角部裂纹较为严重的情况,采用低倍分析与数值模拟的方法,研究了引发角部裂纹的原因,讨论了保护渣性能及二冷过程对连铸坯角部裂纹的影响,并通过对铜管倒锥度与圆角、保护渣性能及二冷布置方式尤其是足辊段喷嘴布置以及喷嘴选型的优化,解决了连铸坯角部裂纹缺陷.
关键词:
低碳钢
,
连铸
,
小方坯
,
角部裂纹
彭其春
,
汤梦龙
,
李刚
,
李慧
,
童志博
物理测试
针对含硼中碳钢铸坯角部裂纹问题,通过检测保护渣凝固液渣层硼含量发现钢中硼的质量分数为0.001 3％时,进入渣中B2O3的质量分数为0.74％,并测得原渣样和液渣样粘度分别为0.122、0.12Pa·s(1 300℃),认为钢中硼含量对保护渣性能影响较小,无需针对含硼钢设计特殊保护渣.对原中碳钢保护渣性能进行了优化,碱度(R)从1.23增加到1.27;1 300℃下粘度从0.165 Pa·s降低到0.123 Pa·s;1 350℃下熔速从22 kg/h增加到27 kg/h;熔点从1 085℃增加到1 155℃,铸坯角部裂纹得到了明显的控制.
关键词:
中碳钢
,
硼
,
角部裂纹
,
保护渣
,
性能
张新文
,
黄建军
,
杜志明
,
周伟
连铸
分析了80号钢表面凹陷的主要原因并提出了合理的预防措施.研究指出,化学成分、浇注温度、拉速、水口对中、保护渣等工艺因素的改变对80号钢表面凹陷只能起到削弱作用,只有调整好诸如结晶器水缝、水套、振动台水平、对中对弧精度设备状态,才起到根治凹陷的作用.当表面凹陷消失后,漏钢、角部裂纹也随之消失,铸坯质量得到保障.
关键词:
表面凹陷
,
表面质量
,
角部裂纹
