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45钢与40Cr钢焊接工艺研究

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.05.019

本文着重介绍了45钢与40Cr钢的焊接特点,焊接工艺的选择,试验条件及所采用的焊接工艺,并对试验结果进行了分析,表明45钢与40Cr钢选择合理的焊接工艺和方法,对焊后的接头性能相当于45钢退火状态下的机械性能,能够用于公司的批量焊接生产.

石墨加入量对激光熔覆原位合成TiC/镍基涂层裂纹敏感性的影响

为降低激光熔覆原位合成TiC/镍基涂层的裂纹敏感性,利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等研究了石墨加入量对涂层裂纹敏感性的影响.结果表明:通过降低混合粉末中石墨加入量从而减少涂层的碳含量,可以改善涂层组织,降低涂层的裂纹敏感性;当加入的石墨粉与钛粉的质量比为1:5时,可获得无裂纹涂层.

关键词: 激光熔覆 , 原位合成 , 裂纹敏感性 , 镍基涂层

镍基合金喷焊层的组织特征及其对焊接裂纹敏感性的影响

苏建成 , 王勇 , 董立先

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.07.012

利用火焰喷焊技术制备了镍基合金喷焊层,采用光学显微镜和扫描电镜研究了其组织特征,初步分析了该组织特征对喷焊层焊接裂纹敏感性的影响.结果表明,整个喷焊层由较细小的等轴晶组成,这有利于降低其焊接裂纹敏感性.喷焊层表层和基体界面处的晶粒比中部稍大,而晶界宽度则较小.传统喷焊工艺重熔不充分导致气孔比较严重,增加了焊接时的裂纹敏感性.

关键词: 镍基合金 , 喷焊层 , 纤维组织 , 裂纹敏感性

铍的YAG激光焊接裂纹敏感性研究

李盛和 , 谢志强 , 姜云波 , 吴东周 , 张友寿

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2005.03.011

分析了激光焊接时为克服焊接裂纹所采取的焊前预热、短焦距焊接及焊接工艺参数等因素对裂纹敏感性的影响.结果表明:选择合适的焊接参数可减少裂纹的产生,但其作用有限,还不能从根本上消除裂纹.焊前预热及焊后缓冷对抑制裂纹作用显著,且随着预热温度提高裂纹率呈下降趋势.此外焊接中减少铍的熔化量对减少裂纹亦发挥了重要作用.

关键词: 铍 , 铝硅钎料 , YAG激光焊接 , 预热 , 裂纹敏感性

根据265 mm厚S500Q-Z35钢板的化学成分,评估冷裂敏感性和再热裂倾向,并对钢板进行Z向窗形层状撕裂试验和T型接头模拟件焊接试验,试验未发现裂纹.按美国ASME标准进行焊接工艺评定,可焊接的最大厚度为350 mm.气体保护焊GMAW和手工焊SMAW焊接后母材组织为粒状贝氏体+索氏体+少量铁素体,热影响区靠近母材区域为索氏体组织,近焊缝区为板条马氏体,并有网状析出物,焊缝区组织为针状铁素体+网状、半网状的先共析铁素体.

关键词: S500Q-Z35 , 焊接 , 裂纹敏感性 , 微观组织

均匀化处理与试验温度对Incoloy-800合金拉伸时裂纹敏感性的影响

姚文选 , 朱亮 , 周辉

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201705008

对Incoloy-800合金进行了均匀化处理,再使用Thermorestor-W型热模拟试验机进行了高温拉伸试验,研究了试验温度和均匀化处理对该合金拉伸时裂纹敏感性的影响.结果表明:该合金产生裂纹最敏感的试验温度区间为1 000~1 150 ℃;经均匀化处理后,产生裂纹最敏感的温度区间不变,但临界应变增大;均匀化处理后合金的显微组织发生明显变化,晶界碳化物的形貌由连续层片状变为不连续颗粒状,因此在高温拉伸过程中该合金的拉伸载荷和流变应力均减小;在高温拉伸过程中,流变应力是合金产生裂纹的主要因素,当流变应力超过晶界结合强度时,出现沿晶界开裂的倾向增大,裂纹敏感性增加.

关键词: Incoloy-800合金 , 均匀化处理 , 裂纹敏感性 , 高温拉伸