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Experimental and numerical simulation research on laser shock forming of TA2 Titanium sheet

金属学报(英文版)

Abstract: Laser shock forming (LSF) is a new technique realized by applying an impulsive pressure generated by laser-induced shock wave on the surface of sheet metal. LSF of sheet metal is investigated with experiment and numerical simulation in this paper, the basic theories are introduced, the surface quality and deformation of the processed Titanium sample (TA2) are examined; ABAQUS is used to simulate laser shock forming and the central displacement of the shocked region is measured and compared with the simulation. Overlapped LSF treatment is experimentally carried out to produce groove and simulated. The results show the surface quality and the microstructure with single laser pulse have no remarkable change and ablation is observed on the surface of the sample with overlapped pulses. The deformation of the simulation agrees with the experiment quite well.

关键词: Laser shock forming , 数字仿真 , 表面质量 , 变形

Nano-ZnO添加剂对冷轧轧制液润滑性能的影响

武元元 , 孙建林 , 周福伟 , 王冰

材料科学与工艺

为研究ZnO纳米粒子对轧制液摩擦学性能和轧制润滑性能的影响,制备了以ZnO纳米粒子为添加剂的水基纳米轧制液和传统轧制乳化液.通过四球摩擦学试验和四辊冷轧试验,对比研究了其摩擦学特性和轧制润滑性能,利用金相显微镜和热场发射扫描电子显微镜(FESEM)等手段对轧后硅钢表面的形貌和成分进行分析,并给出了ZnO纳米粒子的减摩抗磨作用机理.研究表明:随接触载荷增大,水基轧制液的μ值和轧后表面粗糙度呈现出不同于传统轧制乳化液的变化趋势;水基轧制液的ZnO纳米粒子含量为0.7%时,摩擦学性能和轧制润滑性能最好,与传统轧制液相比,极压系数PB提高8.4%,摩擦系数μ降低43%,轧后表面粗糙度Ra降低37%;颗粒状ZnO纳米粒子分布在摩擦副表面的纳米级间隙处,类似微球轴承,起支承载荷的作用,使轧制液的减摩抗磨性能提高.

关键词: Nano-ZnO , 添加剂 , 表面质量 , 润滑性能 , 摩擦磨损 , 硅钢 , 轧钢

复合电磁场对连铸结晶器弯月面金属液运动行为及铸坯质量的影响

张志峰 , 李廷举 , 温斌 , 金俊泽

钢铁研究学报

为了获得高质量的连铸坯,提出了在连铸结晶器外施加复合电磁场的电磁铸造方法.规范和测定了冷坩埚式铜铸型内复合电磁场的分布;采用低熔点金属镓和Sn-4.5 %Pb合金模拟高熔点钢,研究了在水冷铜铸型外施加复合电磁场对结晶器弯月面处金属液运动行为及铸坯质量的影响.实验结果表明:复合电磁场能够有效地抑制结晶器弯月面处金属液波动变形,并改善铸坯的表面质量.随着搅拌线圈磁通密度的增加,铸坯的凝固组织由柱状晶转变为等轴晶,使晶粒得到细化.

关键词: 连续铸造 , 复合电磁场 , 磁场分布 , 弯月面波动 , 铸坯 , 表面质量 , 凝固组织

M/HgI2接触特性分析

许岗 , 李高宏 , 介万奇 , 查刚强

材料导报

利用不同的电极材料和制备方法制备了3种M/HgI2.采用热电子发射模型计算了相应的接触势垒.采用比接触电阻法、电极系数法和欧姆系数法对比了M/HgI2的欧姆接触特性.结果表明,C/HgI2、AuCl3/HgI2和Au/HgI2的接触势垒均约为0.9eV;C/HgI2和AuCl3/HgI2具有良好的欧姆特性,Au/HgI2的欧姆特性相对较差.分析认为,HgI2晶体表面费米能级的钉扎导致了相近的接触势垒.但由于电极制备工艺没有显著影响AuCl3/HgI2和C/HgI2晶体表面质量,因而具有良好的欧姆接触特性.由于溅射Au电极在制备工艺中的温度升高和真空度造成Au/HgI2晶体表面质量下降,因此其欧姆接触特性较差.

关键词: 碘化汞 , 电极 , 接触势垒 , 费米能级 , 钉扎 , 表面质量 , 欧姆特性

复合材料后加工技术的研究现状及发展趋势

胡宝刚 , 杨志翔 , 杨哲

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2000.05.006

分析了国内外复合材料后加工技术的研究现状和发展趋势,重点阐述了复合材料切削力和切削温度、切削刀具材料及结构、特种加工技术、表面质量评价技术研究等方面的研究成果,同时提出了建议。

关键词: 复合材料 , 切削工艺 , 表面质量 , 特种加工

Q460C钢表面星状裂纹产生原因探析

杨建洲

连铸

钢板表面裂纹是影响中厚板质量的主要缺陷,星状裂纹是Q460C钢板主要的裂纹类型,通过调查分析和现场试验,摸清了裂纹的产生机理.经过采取相应措施,使裂纹得到有效控制.

关键词: 板坯连铸 , Q460C钢 , 表面质量 , 星状裂纹

型钢生产中带槽轧辊的应用

赵海燕

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.06.011

使用带槽轧辊比原用平辊能提高钢材表面质量,降低轧辊消耗,提高轧制产量.

关键词: 型钢生产 , 带槽辊 , 表面质量 , 经济效益

TC1钛合金的腐蚀加工及其对基体性能影响

林翠 , 赵晴 , 文庆杰

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.07.009

探讨了TC1钛合金腐蚀加工速度和质量的影响因素,测试了腐蚀加工后TC1钛合金的力学性能.氢氟酸浓度增加,加工速度提高;硝酸浓度较低时,腐蚀溶解占主导地位,浓度较高时,钝化起主要作用,当硝酸与氢氟酸的体积比为2时加工速度达到最大值;钛合金腐蚀加工速率与温度基本呈线性关系,加工时温度控制范围为28~30℃.复配添加剂可降低界面张力,它们的协同效应能够提高过渡区圆角质量、表面光亮度和腐蚀均匀性.腐蚀加工对TC1钛合金拉伸性能影响较小.腐蚀加工后的疲劳性能优于机械加工后的疲劳性能,其疲劳裂纹起源于加工面R圆角根部区域.

关键词: TC1 , 腐蚀加工 , 加工速度 , 表面质量 , 力学性能

改善聚酰亚胺薄膜表面质量的制造技术

任小龙 , 罗晓锋 , 文祺 , 韩艳霞 , 唐夏军 , 王宪州 , 杨晓林

绝缘材料

阐述了气泡、粘度均一性、杂质等因素对聚酰亚胺薄膜(PIF)表面质量的影响,分析了在聚酰胺酸树脂制造过程中造成最终PIF产品表面质量较差的原因,并提出了相应的改进制造技术。

关键词: 聚酰胺酸树脂 , 表面质量 , 气泡 , 消除 , 均一性 , 制造技术

表面质量对取向硅钢铁损的影响

朱业超 , 毛炯辉 , 王若平 , 乔学亮

钢铁研究学报

取向硅钢的表面质量(包括底层质量,内氧化层以及表面氧化)对铁损会有明显的影响,但各因素对铁损的影响程度和影响机理仍不清楚.通过轻酸洗去掉外氧化层比较酸洗前后铁损变化,酸洗去掉底层比较去掉底层前后铁损的变化,抛光去掉底层及内氧化层比较抛光前后铁损的变化来研究表面质量各因素对铁损的影响.发现表面氧化对铁损没有明显影响,内氧化层对铁损影响最大.用扫描电镜分析内氧化层的形貌及成份发现内氧化层是镁橄榄石和尖晶石的离散质点.内氧化层通过其对180.畴壁移动的钉扎增加铁损,底层通过增加90°闭合畴的体积分数增加铁损.

关键词: 表面质量 , 铁损 , 底层 , 内氧化层

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