黄小东
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戴逸
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陈又新
连铸
53Cr21Mn9Ni4N奥氏体气阀钢在连铸生产过程中,铸坯容易出现中心疏松、缩孔、偏析和柱状晶发达及表面凹坑的质量缺陷;针对这些质量缺陷,采取调整钢液的过热度、冷却强度、拉速、结晶器电搅电流和末端电磁搅拌电流等措施后,极大改善了铸坯表面凹坑的质量缺陷,降低中心疏松、缩孔及偏析等质量缺陷.
关键词:
53Cr21Mn9Ni4N
,
中心缩孔
,
中心疏松
,
偏析
,
表面凹陷
孙立根
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樊赛
,
朱立光
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张奇
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韩毅华
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.025
某钢厂生产的ML08Al小方坯铸坯表面缺陷主要表现为角部钩状振痕和表面凹陷.现行保护渣成分和理化性能分析结果表明,渣中Fe2O3含量较高,导致保护渣保温能力下降、液渣层减薄;保护渣熔点较高,且出现分熔现象,影响了熔渣熔化的均匀性,易结渣圈;保护渣不易结晶,恶化了ML08Al钢初始凝固时的均匀传热.针对铸坯出现的表面质量问题,明确了保护渣理化性能优化方向和思路,并结合结晶器内钢水凝固热力耦合模型的分析结果,提出适宜的保护渣熔点、黏度、熔速及碱度.实际生产表明,使用优化后的保护渣,铸坯表面质量得到明显改善.
关键词:
连铸
,
ML08Al
,
保护渣
,
表面凹陷
,
角部钩状振痕
张新文
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黄建军
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杜志明
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周伟
连铸
分析了80号钢表面凹陷的主要原因并提出了合理的预防措施.研究指出,化学成分、浇注温度、拉速、水口对中、保护渣等工艺因素的改变对80号钢表面凹陷只能起到削弱作用,只有调整好诸如结晶器水缝、水套、振动台水平、对中对弧精度设备状态,才起到根治凹陷的作用.当表面凹陷消失后,漏钢、角部裂纹也随之消失,铸坯质量得到保障.
关键词:
表面凹陷
,
表面质量
,
角部裂纹
