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电晕极化提高油气管道3PE补口搭接区粘结强度的机理

对3PE(3层结构的聚乙烯)防腐蚀层聚乙烯表面进行电晕极化可以提高其粘接强度,为了解其改善机理,采用X射线光电子能谱仪分析3PE防腐蚀层电晕极化后的结构;采用差热扫描量热仪模拟PE表面羧基与环氧的缩合反应.采用热水浸泡研究了电晕极化前后聚乙烯的粘结效果.结果表明:通过电晕极化,聚乙烯表面生成了羧基、羟基等极性官能团,其中C,O,N元素的含量分别(原子分数)为75.8％,20.7％,3.5％,在含O官能团中,COH,C=O,CO(OH)所占比例(原子分数)分别为48.3％,20.8％,30.9％;羧基与环氧160℃开始发生反应,在235℃时可达到反应放热峰值;90℃热水浸泡7d后,未电晕极化聚乙烯的粘结完全失效,环氧涂层出现部分脱落,而电晕极化聚乙烯的粘结强度仍保持7 MPa以上.

关键词: 补口 , 电晕极化 , 聚乙烯 , 化学粘结 , 热水浸泡 , 粘结强度 , 机理

三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口问题分析及其技术的可行性探讨

孟庆丽 , 任立元 , 翁乐宁 , 任天翔

腐蚀学报（英文） doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2006.04.013

分析了三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口技术首次试用工程中遇到的聚乙烯层倒角上环氧涂层大量开裂的主要原因,探讨了该补口新技术的可行性.结果表明,涂层在固化过程中因温度低而出现的裂纹,只属于工程管理疏忽问题;温度变化的频率和温差幅度以及倒角上的鼓棱或涂层内的刷痕等可能是涂层开裂的综合性原因;涂层固化后不开裂,这种补口方式就有约束管体聚乙烯层变形的功能;涂层固化后只是倒角上边缘开裂而下边缘不开裂,则对管线防腐系统功能无太大影响;在该补口技术的推广使用初期,应在确保管体环氧底层伸出倒角边缘一段距离的同时用冷缠胶带等包缠倒角周围.

关键词: 3层PE , 管线 , 防腐 , 双组分环氧 , 涂层 , 补口 , 温度开裂

聚乙烯外防腐管线液体环氧补口技术的应用

任立元 , 史航

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.01.021

聚乙烯外防腐层管线液体环氧补口技术首次在我国大型管线施工中试用时,通过现场指导试用过程与标准编制过程相结合的方式,提出了实际应用与这种补口技术的涂料供货和现场施工有关的技术标准,同时总结出补口技术具有以下特点:涂装过程简单、界面粘结牢固、修补容易、检验结果可靠、材料价格较低、能源消耗较少、流水作业较快、没有阴极保护电流屏蔽,为推广使用这种补口技术确立了初步的技术标准.

关键词: 管道 , 聚乙烯防腐蚀层 , 液体环氧 , 补口 , 应用技术标准

新型管道补口材料热烤压敏带的研制

叶春艳 , 张鹏 , 董彬 , 韩钟琴

涂料工业

介绍了一种新型管道补口材料的研制及其生产、施工工艺.该材料具有优异的耐水性、防腐性及长期抗阴极剥离能力,与钢、PE、底漆钢有着良好的粘结力,只需要适度烘烤收缩在管口上,就可以产生良好的粘结密封性,可以用于在役输油气管线补口修复及新建管线补口.

关键词: 管道 , 防腐 , 补口 , 压敏带

管道三层热缩套(带)现场补口应注意的问题

任立元 , 翁乐宁 , 孟庆丽

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.10.017

为解决三层聚乙烯热缩套(带)管道补口的质量问题,通过现场考察,总结出4类主要质量问题和4方面的现场条件问题,提出了与操作和检查有关的改进意见以及与套(带)选型选材有关的建议.结果表明,补口施工中的6个质量控制点是进行科学的质量检查和制定合理的质量标准;根据施工环境选择用套还是用带(定向钻工程中不应用带);套(带)收缩率不宜太高和收缩速度不宜太快;在保证底层质量的条件下允许有较小的空鼓或气泡;安装后边缘应有可见厚度的胶条;使用具有感温颜色显示功能的套(带),才能凭视觉控制最重要的温度指标.

关键词: 热缩套 , 防腐蚀 , 管道 , 补口