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蜂窝陶瓷载体介孔TiO2涂层的制备与表征

王家雷 , 沈岳松 , 祝社民

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.04.006

通过溶胶凝胶工艺制备ATS复相蜂窝陶瓷表面介孔TiO2涂层.研究了以冰醋酸为螫合剂的钛溶胶的优化配制,利用超声波振动测定涂层的结合强度,协同XRD、SEM及BET等显微表征手段对TiO2涂层进行微观分析和表征.实验表明:所制备的溶胶胶凝时间长、负载量大、比表面积大,500 ℃焙烧时,TiO2主要为锐钛矿晶型,介孔TiO2涂层与ATS复相蜂窝陶瓷具有高的结合强度.

关键词: 溶胶-凝胶制备 , 蜂窝陶瓷 , TiO2涂层 , 结合强度

汽车尾气净化催化剂载体表面改性的研究

李佩珩 , 阎红 , 邱志光

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2001.02.013

采用国内(A,B)及国外(C)的孔密度为62cell/cm2堇青石蜂窝陶瓷载体作为研究对象,对三种载体的表面进行改性。在自制的铝胶中添加了适量的含La等混合稀土,测定其物理、化学性能的变化,结果证明:表面积和热稳定性随改性剂的配比不同而不同;载体C在晶相结构、孔壁厚度及TSP循环次数均优于A,B。用上述表面改性的载体制成的车用催化器,经测定,热劣化系数≤1.08,初活性CO、THC、NOx均大于90%。

关键词: 蜂窝陶瓷 , 载体 , 氧化镧 , 活性涂层 , 车用催化剂

挤压成形制备多孔氮化硅陶瓷

姜广鹏 , 杨建锋 , 高积强

稀有金属材料与工程

以甲基纤维素作粘结剂配制氮化硅泥料,利用柱塞式挤压模具通过挤压成形法制备多孔氮化硅陶瓷.研究了挤压、干燥、排胶、烧结等各个工艺阶段坯体的开气孔率、体积密度、弯曲强度、显微结构及相转变等的变化规律.结果表明:挤压成形是制备多孔氮化硅陶瓷的一种有效而实用的方法.最后利用蜂窝陶瓷模具,首次成功挤出具有广泛应用前景的氮化硅蜂窝陶瓷.在未来的汽车尾气处理领域,有望取代当前广泛使用的堇青石材质蜂窝陶瓷.

关键词: 多孔陶瓷 , 氮化硅 , 挤压成形 , 蜂窝陶瓷

堇青石陶瓷蜂窝载体的微观结构分析

张昭良 , 张业新 , 王守德 , 于鹏飞 , 王士龙

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.04.016

采用XRD、SEM、EDS以及N2和汞吸附-脱附比表面积和孔径分布等分析手段,对机动车尾气净化催化剂陶瓷蜂窝载体的微观结构进行了研究.结果表明:虽然国内产品的化学组成和相组成与国外产品的基本相同,但其比表面积和孔结构等微观结构相差较大.这主要是由于国外采用全生料配料成型,在一次烧成中同时完成堇青石的合成和产品的烧成;而国内普遍采用合成的堇青石配料,经过挤出成型、干燥、切割后再烧成,致使堇青石原料中堇青石晶粒之间的孔被压塌陷,最终产品中的孔主要是堇青石二次颗粒之间的孔.据此认为,我国应努力研究堇青石的一次合成(烧成) 工艺,这既能提高产品性能又能降低能源消耗.

关键词: 堇青石 , 蜂窝陶瓷 , 催化剂载体 , 微观结构 , 比表面积 , 孔分布

工业窑炉蓄热式换热器用莫来石质蜂窝陶瓷的研制

宋希文 , 胡定军 , 陈义胜 , 安胜利 , 贺友多

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.04.005

以高铝矾土、粘土、莫来石为主要原料,添加适量硅线石、红柱石和蓝晶石,用挤出成型法制备了蜂窝陶瓷.利用TG-DTA分析了在烧成过程中所发生的物理化学变化;X射线衍射分析结果表明,材料的主晶相为莫来石.

关键词: 蜂窝陶瓷 , 挤出成型 , 莫来石 , 蓄热式换热器

堇青石蜂窝陶瓷的低温烧成试验

白佳海

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.06.016

以高岭土、滑石和氧化铝粉为主要原料,以面粉和活性炭为成孔剂,按堇青石理论化学组成配料.经球磨、压滤、练泥、陈腐后,挤压成型为孔密度为每平方英寸100个孔,孔壁厚0.3 mm的坯体,干燥后,做不同温度(1 280、1 300、1 340和1 380℃)保温3 h和1 300 ℃保温不同时间(3、4、5、6 h)的烧成试验,然后检测烧后试样的显气孔率和热膨胀系数,并进行XRD和SEM分析.结果表明:(1)在1 340℃保温5 h烧成可制备出显气孔率约为60%,平均热膨胀系数(室温~800℃)为1.67×10-6℃-1的纯堇青石相蜂窝陶瓷.(2)在1 280~1 380℃保温5 h烧成的堇青石蜂窝陶瓷的显气孔率及吸水率均没有显著差异.在1 300℃的烧成温度下,当保温时间由3 h增加到4 h时,试样的显气孔率和吸水率略有下降;继续延长保温时间,试样的显气孔率和吸水率变化不大.(3)在保温5 h的条件下,当烧成温度从1 280℃升至1 340℃时,试样的热膨胀系数逐渐降低;当烧成温度从1 340 ℃升至1 380℃时,试样的热膨胀系数升高.在烧成温度为1 300 ℃的条件下,当保温时间从3 h增加到5 h时,试样的热膨胀系数逐渐降低;从5 h增加到6 h时,试样的热膨胀系数升高.(4)与1 300℃烧成的试样相比,1 340℃烧成的试样中有较多呈短柱状的堇青石晶粒,且气孔平均孔径较大.

关键词: 堇青石 , 蜂窝陶瓷 , 低温烧成 , 热膨胀系数 , 显气孔率

成孔剂对堇青石蜂窝陶瓷孔结构和性能的影响

李月丽 , 刘建 , 胡华 , 彭红 , 王松林 , 张小珍

人工晶体学报

以高岭土、滑石和氧化铝为主要原料采用生料一次烧成工艺制备低膨胀堇青石蜂窝陶瓷.研究了不同粒径丙烯酸发泡树脂成孔剂对试样的气孔结构、热膨胀系数、吸水率和抗压强度的影响,并利用X射线衍射仪、扫描电镜分析了试样的物相组成和断面形貌.研究结果表明:调整成孔剂的粒径能够控制气孔分布和形态,随着成孔剂粒径变大,大气孔量增多,小气孔量减少,气孔总容量逐渐增大,而堇青石蜂窝陶瓷的相组成不变;当孔容由0.13cm3/g增至0.27 cm3/g时,热膨胀系数从1.46×10-6/℃降低到0.67×10-6/℃,随着孔容继续增到0.33 cm3/g,热膨胀系数升高到1.33×10-6/℃,吸水率逐渐增大而抗压强度降低.

关键词: 堇青石 , 蜂窝陶瓷 , 成孔剂 , 热膨胀系数 , 孔容

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