杨中正
,
叶方保
,
钟香崇
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.02.001
采用Ⅰ等高铝矾土碎矿、Ⅱ等高铝矾土碎矿分别与煤矸石配合,并加入活性Al2O3调整m(Al2O3)/m(SiO2),按照矾土基莫来石均质熟料w(Al2O3)=68%～72%的要求,共配成6个混合料,将混合料湿磨至粒度≤0.044 mm以均化化学成分,经成型、干燥后分别在1550 ℃、1600 ℃、1650 ℃和1700 ℃煅烧3 h,冷却后测定其显气孔率和体积密度,以确定它们的烧结温度.结果表明:均质料的烧结温度为1700 ℃;在1700 ℃烧结制成的矾土基莫来石均质熟料的Al2O3含量为68%～72%,显气孔率＜2.5%,体积密度≥2.75 g·cm-3,其莫来石晶体发育良好,构成网络结构.同时,还将部分试样分别在800 ℃、1000 ℃、1200 ℃、1300 ℃、1400 ℃、1500 ℃、1600 ℃、1650 ℃和1700 ℃保温3 h,测量其烧后线收缩率和显气孔率,并用XRD分析其相组成,据此分析试样在不同温度下所发生的反应.结果表明,试样在1000～1700 ℃加热过程中的变化可分为3个阶段:1000～1200 ℃的一次莫来石形成阶段, 1200～ 1500 ℃的二次莫来石化阶段,以及1500～1700 ℃的液相烧结阶段.
关键词:
高铝矾土
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煤矸石
,
莫来石熟料
