王春红
,
任子龙
,
李姗
,
王瑞
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.201502.003
采用碱处理、硅烷偶联剂处理、碱+硅烷偶联剂复合处理、碱+阻燃剂+硅烷偶联剂复合处理对苎麻织物进行表面改性,采用模压工艺制备了苎麻织物增强热固性聚乳酸(PLA)复合材料.研究了4种表面改性方法对苎麻织物/PLA复合材料弯曲性能的影响,采用SEM研究了苎麻纤维与PLA基体之间的界面结合状况.结果表明:经过4种表面改性处理后苎麻织物/PLA复合材料的弯曲性能均有所提高,其中碱+硅烷偶联剂复合处理后提高幅度最大,苎麻织物/PLA复合材料的弯曲强度、模量分别提高了59.5％、51.9％.碱+阻燃剂+硅烷偶联剂复合处理后苎麻织物/PLA复合材料的弯曲强度、模量较未处理时分别提高了38.o％、66.8％;且苎麻织物/PLA复合材料60 s点火时间的损毁长度为8.25 cm,达到了美国DOT/FAA/AR-00/12要求的标准.SEM结果表明:改性处理后苎麻织物/PLA复合材料中纤维与树脂之间的界面结合更好.
关键词:
苎麻织物
,
热固性聚乳酸
,
表面改性
,
力学性能
,
阻燃性能
张涛
,
闫红强
,
方征平
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151013.005
为提高苎麻织物作为复合材料增强体时的阻燃性能,首先,采用层层组装法在苎麻织物表面构筑了氨基化多壁碳纳米管(MWCNT)-聚磷酸铵(APP)与聚乙烯亚胺(PEI)-APP膨胀阻燃多层膜；然后,将改性后的苎麻织物与苯并噁嗪树脂复合制备了苎麻织物/苯并噁嗪树脂层压板,并研究了层压板的热降解行为、阻燃性能与力学性能。结果表明：与纯苎麻织物/苯并噁嗪树脂层压板相比,含MWCNT-APP与PEI-APP膨胀阻燃多层膜的层压板热释放速率峰值由106.6 W·g-1降低至53.4 W·g-1和53.0 W·g-1,总热释放量由12.3 kJ·g-1降低至7.6 kJ·g-1和9.0 kJ·g-1,极限氧指数由23.5提高至27.2和27.0,UL94级别由无级别提高至V-0和V-1级,弯曲强度由81 MPa提高至122 MPa和143 MPa,弯曲断裂伸长率由1.2%提高至1.4%和1.7%,拉伸性能也得到了一定的改善。所得结论表明使用 MWCNT-APP与 PEI-APP 膨胀阻燃多层膜可在提高层压板阻燃性能的同时,改善其力学性能。
关键词:
膨胀阻燃多层膜
,
苎麻织物
,
苯并噁嗪
,
阻燃性能
,
力学性能
