马品奎
,
宋玉泉
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00611
超塑性自由胀形实验中准确测量胀形件轮廓曲面以及曲面上各点的变形是建立超塑性自由胀形解析理论的重要基础.本工作依据自由胀形件轮廓为轴对称旋转曲面这一重要特征,将曲面测量问题转化为曲面上特征点的测量,采用双目立体视觉系统测量特征点的三维坐标,并进行曲线拟合以确定其轮廓曲面,计算几何参数,通过分析轮廓曲面上特征点位置变化以及两相邻特征点之间间距的变化来测量应变.介绍了双目立体视觉系统的组成和测量方法,以及系统模型、标定方法、消除高温影响和图像处理等关键环节,给出了胀形件几何参数和变形测量的方法,进行了测量实验.
关键词:
超塑性
,
自由胀形
,
双目立体视觉
,
测量
张艳姝
,
周义
,
金泉林
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.04.009
研究了普通冷冲压成形的工业铝合金5182和6016的超塑性能.经超塑单向拉伸试验和自由胀形试验表明,铝合金5182在温度为500℃,应变速率为8.33×10-3/s时,材料的伸长率达到200%,应变速率敏感性指数m值达到0.24,具有一定的超塑性;而6016合金在500℃时的伸长率为89%,应变速率敏感性指数m值为0.13,超塑性较差.
关键词:
工业铝合金
,
超塑性
,
自由胀形
宋玉泉
,
马品奎
,
管志平
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00571
超塑性胀形是成形薄壁壳形件的重要技术,已经在航空技术领域占有重要地位.由于超塑性自由胀形是建立超塑胀形力学解析理论的重要依据,又是超塑胀形成形的必经阶段,而超塑自由胀形的轮廓曲面为轴对称旋转曲面,本文针对精确测量轴对称旋转曲面的几何参数尚存在的一些问题,提出了测量方法及基本原理,介绍了基于单目成像的图像采集系统及摄像机参数的标定方法,并对旋转体试件的成像测量进行分析,给出了误差补偿公式;对于实验中极点高度测量和实验后轮廓测量采用不同算法,以保证系统的实时性;为提高测量精度,采用亚像素算法,同时分析了误差产生的原因.
关键词:
超塑性
,
自由胀形
,
视觉测量
宋玉泉马品奎管志平
金属学报
超塑性胀形是成形薄壁壳形件的重要技术, 已经在航空技术领域占有重要地位. 由于超塑性自由胀形是建立超塑胀形力学解析理论的重要依据, 又是超塑胀形成形的必经阶段,而超塑自由胀形的轮廓曲面为轴对称旋转曲面, 本文针对精确测量轴对称旋转曲面的几何参数尚存在的一些问题, 提出了测量方法及基本原理, 介绍了基于单目成像的图像采集系统及摄像机参数的标定方法, 并对旋转体试件的成像测量进行分析, 给出了误差补偿公式; 对于实验中极点高度测量和实验后轮廓测量采用不同算法, 以保证系统的实时性; 为提高测量精度, 采用亚像素算法, 同时分析了误差产生的原因.
关键词:
超塑性
,
free bulging
,
vision measure
