李红光
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.016
通过对管坯钢代表钢种进行热力学模拟计算,设计了管坯钢脱氧工艺以及精炼渣系控制工艺.采用不同的深脱氧措施和钢包渣组成控制方案可满足不同品种对钢质的要求.工业试验表明,工艺措施实施以后,管坯钢纯净度得到有效控制.精炼终渣光学碱度控制在0.75 ~0.80、CaO/Al2O3控制在2.0 ~2.5时,钢液T[O] <20× 10-6;[Als] >0.015%时铸坯T[O] <20× 10-6,而[Als] >0.020%时,铸坯T[O]<15×10-6.非金属夹杂总含量平均为21.6×10-6,夹杂评级全部满足要求.[S]要求较高的代表品种B(PSL2)、JS25Mn,平均硫含量分别为0.005%、0.008%.
关键词:
管坯钢
,
热力学模拟
,
精炼
,
脱硫率
,
纯净度
,
非金属夹杂
,
T[O]
,
[S]
汤旭炜
,
朱荣
,
李超
,
刘伟
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140173
对电渣重熔制备高氮钢的脱硫过程进行了研究,分别采用不同渣系和熔炼速率对高氮钢进行制备.对电渣重熔前后夹杂物进行电镜及成分分析,分析结果表明:硫化物夹杂的平均直径和单位面积数量大大减少,夹杂物的主要类型为MnS+ Al2O3复合型夹杂物;适度提高渣中CaO含量可提高硫分配比,是提高脱硫效率的有效手段.同时,实验结果表明重熔速率对电渣重熔中的脱硫率具有重要影响.通过脱硫动力学推导,发现重熔速率越低,脱硫效果越明显,但实验发现脱硫率随重熔速率的降低有时呈现先降低后升高的趋势,其原因在于渣池中发生硫化物富集,导致“回硫”现象发生,降低了脱硫率.
关键词:
高氮钢
,
渣系
,
脱硫率
,
硫分配比
,
动力学
董方
,
邓浩华
,
郄俊懋
,
田玉石
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.015
在实验室利用MoSi2高温管式电阻炉研究了LF炉精炼渣的成分和精炼渣粒度对Q345钢脱硫的影响.结果表明在精炼渣碱度较高的条件下(R=3 ~5),随着碱度增大,脱硫率逐渐增加;Al2O3含量在18%~28%,BaO含量在6% ~ 14%,CaF2含量在0~10%的范围内,试验渣有一最佳脱硫率,运用正交分析法对精炼渣进行优化,得出高碱度精炼渣的优化渣系为:R=5,wAl2O3=23%,wBaO=10%,wCaF2=5%,在精炼渣成分不变的条件下,可通过减小精炼渣的粒度来提高钢液的脱硫率.
关键词:
Q345钢
,
LF炉
,
精炼渣
,
碱度
,
脱硫率
龚伟
,
姜周华
,
战东平
钢铁
镁粉和石灰粉喷吹脱硫是目前铁水预处理脱硫的重要方法之~.利用某厂大量现场生产数据应用冶金学和统计学基本原理进行多元回归分析,得出了几种主要的操作参数(铁水温度、铁水初始硫含量以及脱硫剂喷吹速度和镁粉吨钢耗量)与铁水脱硫率相关的数学模型.同时,应用该方程讨论了镁粉和CaO粉剂喷吹铁水脱硫时各操作工艺参数对脱硫率的影响,提出提高铁水脱硫率的基本措施.
关键词:
铁水预处理
,
镁粉与石灰粉喷吹脱硫
,
脱硫率
,
数学模型
刘永明
,
冯春花
,
李东旭
材料导报
利用化学分析方法,计算研究了脱硫石膏在不同条件下(煅烧气氛、煅烧温度、煅烧时间、外加剂种类与掺加量、煅烧空气量等)高温煅烧后的脱硫率.结果表明,脱硫石膏在不同条件下的脱硫率差别显著,其中在静态炉中,当Fe2O3掺加量为5%、Al2O3掺加量为3%、SiO2掺加量为14%、1100℃保温30min(在还原气氛下)时,脱硫率最高可达88.95.
关键词:
脱硫石膏
,
脱硫率
,
还原气氛
,
还原剂
冯春花
,
李延报
,
李东旭
硅酸盐通报
本文对脱硫石膏作为石灰质原料制备熟料进行了初步研究:利用化学分析、XRD等分析方法对生料中脱硫石膏的脱硫率、熟料中的f-CaO含量及熟料的矿物相组成等方面进行了探讨.实验结果表明:脱硫石膏可以取代石灰石在1350 ℃左右的低温条件下制备水泥熟料.
关键词:
脱硫石膏
,
脱硫率
,
还原气氛
,
熟料
祝贞学
,
王宏明
,
李桂荣
,
戴起勋
,
黄成兵
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.01.004
在CaO基精炼渣中分别加入Li2O代替等量CaO和加入B2O3代替等量CaF2进行改质,对改质后精炼渣进行熔化性能和脱硫性能的实验研究.结果表明Li2O显著增强精炼渣的脱硫能力,当Li2O含量大于7.5%时,提高脱硫率ηs至90%以上.而B2O3对精炼渣的脱硫率无明显影响,但可取代CaF2作为助熔剂加入,以减缓氟对耐材的浸蚀和对环境的影响.
关键词:
钢液脱硫
,
CaO基精炼渣
,
脱硫率
,
氧化锂
,
氧化硼
王德永
,
刘承军
,
闵义
,
于赋志
,
姜茂发
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2007.02.005
通过实验室脱硫实验,研究了不同铝灰代替精炼渣中的三氧化二铝构成的铝灰脱硫剂的脱硫效果.结果表明,铝灰脱硫效果令人满意,管线钢中w(S)可从0.0050%降至0.0020%左右.比较几种铝灰脱硫剂,按照脱硫率从大到小的顺序依次为:无氟电解铝灰渣系、实验室自配渣、预熔电解铝灰渣系、电解铝灰渣系、预熔熔铸铝灰渣系、熔铸铝灰渣系,脱硫率分别达63.3%、57.4%、55.7%、53.7%、52.8%和46.3%.无氟电解铝灰脱硫剂配方的脱硫效果最好,且用电解铝灰作脱硫剂原料可节省甚至无需氟化钙作助熔剂.
关键词:
铝灰
,
管线钢
,
脱硫
,
脱硫率