文世珍
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刘翠云
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吴若邻
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马朝利
稀有金属材料与工程
提出采用孔挤压方法来提高7A85铝合金直耳片的高周疲劳性能.孔挤压后耳片孔壁的显微组织、显微硬度和残余应力的测试结果表明孔挤压后孔壁处形成了大约150 μm的塑性变形层.塑性变形层内,显微硬度较高,存在残余压应力,且晶粒在平行于挤压棒运动方向上被拉长,垂直于挤压棒运动方向上被压缩.高周疲劳测试结果表明,孔挤压后的耳片疲劳寿命和疲劳强度均得到了较大的提高.通过对比孔挤压与未孔挤压耳片的疲劳源区和裂纹扩展形貌,分析了孔挤压提高7A85铝合金耳片疲劳性能的内在机理.
关键词:
孔挤压
,
7A85铝合金
,
耳片
,
高周疲劳
伍黎明
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何宇廷
,
张海威
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王新波
,
丁华
机械工程材料
采用符合受纵向拉载耳片销钉传载的余弦载荷分布对边界条件进行了设定，运用有限元法对四种不同斜切角耳片的孔边裂纹尖端应力强度因子（SIF）进行了求解，对比分析了耳片斜切角度对裂纹扩展各阶段SIF值的影响规律；同时对与有限元模型相同尺寸的四件30CrMnSiA耳片进行了疲劳裂纹扩展试验。结果表明：在相同的裂纹长度和栽荷条件下，斜切耳片裂尖的SIF值明显小于直耳片的，特别是15°斜切耳片的裂尖SIF值和疲劳裂纹扩展速率相对于直耳片已有大幅下降，继续增加斜切角度对耳片抗裂纹扩展能力无明显提升；试验结果与有限元分析结果吻合较好。
关键词:
有限元法
,
耳片
,
应力强度因子
,
疲劳裂纹扩展速率
杨卓君
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伍黎明
,
武卫
,
刘展
,
杜金强
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201610020
对7050-T7451铝合金直耳片、对称斜耳片和非对称斜耳片进行了不同方向、不同大小载荷下的疲劳裂纹扩展试验，对比分析了疲劳裂纹扩展曲线和裂纹扩展路径。结果表明：在加载方向和载荷峰值相同时，对称斜耳片的疲劳寿命高于直耳片的，且增大斜切角有利于提高其疲劳寿命；对称斜耳片受纵向疲劳载荷时的疲劳寿命高于受斜向疲劳载荷时的，初始裂纹在斜切角较小侧的非对称斜耳片更容易发生疲劳断裂；随着加载角度的增大，耳片的裂纹扩展方向与载荷方向的夹角逐渐减小；受横向斜载荷的斜耳片，其耳孔内侧首先出现裂纹，其扩展方向与载荷方向的夹角约为45°。
关键词:
7050-T7451 铝合金
,
耳片
,
疲劳裂纹扩展曲线
,
疲劳寿命
