贺毅强
,
王娜
,
乔斌
,
冯立超
,
陈志钢
,
陈振华
中国有色金属学报
采用喷射沉积工艺制备SiCp/Al-Fe-V-Si复合材料,并通过热压和热轧工艺对沉积坯进行致密化;通过高分辨电镜观察其SiC/Al界面形貌,并对比热暴露后的界面形貌.结果表明:复合材料主要存在两种SiC/Al界面,一种是厚度为3 nm左右的晶态Si界面层,且在界面附近的基体中生成细小的Al4C3相;另一种是厚度为5 nm的非晶态SiO2界面层,部分溶解的SiC颗粒向附近Al基体中注入游离态的Si,在界面附近形成Si的浓度梯度;两种界面都具有良好的润湿性,界面结合强度高;经640 ℃热暴露10 h后,SiC/Al界面处生成的粗大Al4C3脆性相降低界面结合强度,从而降低复合材料的力学性能.
关键词:
耐热铝合金
,
Al-Fe-V-Si复合材料
,
SiC颗粒
,
喷射沉积
,
界面
朱宝宏
,
熊柏青
,
张永安
,
刘红伟
,
石力开
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.046
研究了喷射成形Al-8.5Fe-1.1V-1.9Si耐热铝合金组织结构的演变规律, 测试了挤压态合金在室温及高温条件下的力学性能. 与铸态组织特征相比较, 喷射成形工艺有效地消除了铸态合金中粗大的富Fe析出相, 获得了细小均匀的组织结构. 利用OM, SEM, TEM, XRD等材料分析测试手段, 探索了材料中可能的组织演变过程及规律, 结果表明: 喷射成形制备的Al-Fe-V-Si耐热铝合金中, 形成了大量的弥散分布的球状相, 有效的保证了合金在室温及高温下的力学性能. 室温下, 合金的抗拉强度可以达到445 MPa, 屈服强度也达到了398 MPa, 延伸率为16%; 在315 ℃, 合金的抗拉强度和屈服强度分别为229和209 MPa.
关键词:
喷射成形
,
Al-Fe-V-Si合金
,
耐热铝合金
,
组织演变
潘清林
,
刘晓艳
,
曹素芳
,
陆智伦
,
何运斌
材料工程
采用维氏硬度测试、拉伸性能测试和透射电子显微分析技术,研究了断续时效处理对Al-Cu-Mg-Ag耐热铝合金组织与性能的影响.结果表明,较低的二次时效温度能够促进θ′相的析出,抑制Ω相的析出,降低合金强度,提高合金的伸长率；而较高的二次时效温度则会促进Ω相的析出,抑制θ′相的析出,细化Ω相的尺寸,并且能够改善强化相在晶界的分布,从而提高合金的强度和伸长率.合金适宜的断续时效制度为185℃/2h+150℃/6h.
关键词:
Al-Cu-Mg-Ag合金
,
耐热铝合金
,
断续时效
,
微观组织
孙廷富
,
陈耘
,
章国伟
,
汪缨
,
李岩
,
宋建民
,
杨波
,
元涛
,
陈大辉
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110704.1636.003
采用喷射沉积技术与挤压加工技术,制备质量分数为13.0％ Fe,1.35％V,2.35％ Si的高铁耐热铝合金样品,借助电子天平、金相显微镜与能谱仪,测试致密度、显微组织、高铁金属化合物体积分数、相分布以及相组成.结果表明:高铁耐热铝合金沉积致密度达到97.77%;沉积收得率达到81.3％；高铁金属化合物体积分数达到35.91％～36.97％；高铁金属化合物分布均匀,其尺寸≤3.22 μm,组分近似为Fe∶V∶Si=10∶1∶5.
关键词:
高铁金属化合物体积分数
,
耐热铝合金
,
喷射沉积
,
快速凝固
,
致密度
,
沉积收得率
朱宝宏
,
熊柏青
,
张永安
,
刘红伟
,
石力开
,
孙玉峰
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.06.008
采用喷射成形方法制备了Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si(8009)耐热铝合金, 研究了喷射成形工艺参数及沉积坯件的热挤压工艺对材料的微观组织及性能的影响. 结果表明: 喷射成形工艺能够有效地抑制8009合金中粗大的富铁相的析出, 获得均匀细小的组织; 当喷射成形工艺参数选择适当时, 沉积坯件具有良好的成形性与致密度, 在随后的热挤压过程中, 通过较低的挤压比即可使材料达到全致密. 合金经过热挤压后, 在室温及高温下均具有良好的力学性能.
关键词:
喷射成形
,
热挤压工艺
,
Al-Fe-V-Si合金
,
耐热铝合金
詹美燕
,
陈振华
,
夏伟军
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.03.010
研究了退火温度和保温时间对喷射沉积-轧制工艺制备的耐热铝合金8009薄板的硬度与组织的影响.在金相、扫描电镜和透射电镜下观察了退火后材料的组织.实验结果表明,本工艺制备的8009薄板具有优越的高温耐热性能,在580℃保温2h,540℃保温100h,600℃保温1.5h硬度值均没有大的下降.该材料的耐热性能来源于具有高的热稳定性的球状弥散相Al12(Fe,V)3Si.
关键词:
喷射沉积
,
耐热铝合金
,
退火
,
组织
贺毅强
,
徐政坤
,
陈振华
材料科学与工程学报
通过快速凝固技术制备Al-Fe系耐热铝合金,可以获得弥散细小且在高温下扩散率低的第二相粒子,从而获得良好的耐热性能。本文综述了快速凝固Al-Fe系合金的发展现状,介绍了各系列Al-Fe合金,着重介绍了Al-Fe-V-Si合金及其复合材料;综述了制备合金的快速凝固技术的发展历程;概述了几种快速凝固Al-Fe系耐热铝合金常用的致密方法,并介绍了能在小吨位设备上致密大块多孔材料的楔形压制工艺、外框限制轧制和陶粒包覆轧制工艺;展望了快速凝固Al-Fe系耐热铝合金的发展趋势,认为合金的耐热性能有待进一步提高,提出了制备方法将朝高冷却速率下制备组织均匀且致密度高的大尺寸坯料方向发展,而致密化技术也将朝小型设备制备大尺寸致密材料的方向发展。
关键词:
喷射沉积
,
耐热铝合金
,
复合材料
,
SiC颗粒
,
界面
刘克明
,
陆德平
,
杨滨
,
陆磊
,
陈志宝
,
谌昀
材料导报
耐热铝合金由于具有低密度、低价格、良好的耐热和耐腐蚀性能,在航空、航天等工业领域得到了广泛应用.回顾了耐热铝合金的发展历程,重点阐述了耐热铝合金的组分选择原则、制备方法及强化机制.分析了其目前存在的问题,并对今后的发展动向进行了展望.
关键词:
快速凝固
,
耐热铝合金
,
组分选择
,
制备工艺
,
强化机制
熊柏青
,
朱宝宏
,
张永安
,
韦强
,
石力开
,
孙玉峰
,
沈宁福
中国有色金属学报
采用喷射成形方法制备了不同成分的Al-Fe-V- Si耐热铝合金, 对喷射成形工艺参数进行了优化, 对沉积坯件的热挤压工艺进行了探索, 对材料的组织进行了分析, 并对不同成分材料的性能进行了比较. 结果表明: 当喷射成形工艺参数选择合理时, 沉积坯件具有良好的成形性与致密度, 在随后的热挤压过程中, 通过较低的挤压比即可使材料达到全致密; 沉积坯件热挤压温度的降低有利于使材料获得更高的力学性能; 同时, 通过对合金成分的优化, 可以获得加工和使用性能更加优良的Al-Fe-V-Si耐热铝合金.
关键词:
喷射成形
,
耐热铝合金
,
组织
,
性能
