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42CrMo钢棒材轧后缓冷工艺数值模拟与实验

黄华贵 , 燕猛 , 叶丽芬 , 杜凤山

材料热处理学报

针对42CrMo钢大棒材轧后冷却过程中的组织性能控制与表面裂纹问题,在Gleeble热模拟平台研究了42CrMo钢的组织转变规律及其动态CCT曲线,并建立了qφ150 mm大棒材轧后输送和缓冷过程的温度-组织-应力场耦合有限元模型,对轧件轧后温度变化、显微组织和应力状态进行了模拟分析.结果表明,当采用缓冷工艺且轧件入坑温度高于600℃时,棒材横截面内组织主要为珠光体和铁素体,与工业现场取样结果一致,符合对大棒材切削加工性能的实际要求.空冷条件下,轧件表面金属处于拉应力状态且最大周向应力为13 MPa,缓冷工艺能够降低工件内部温度梯度和应力水平,对抑制表面裂纹萌生有重要作用.

关键词: 大棒材 , 缓冷工艺 , CCT曲线 , 组织转变 , 应力

缓冷工艺对钢板探伤检验合格率的影响

袁少威 , 许少普 , 张强 , 王新 , 白艺博

钢铁研究

某厂生产的某批次钢板探伤检验发现大面积分层缺陷,通过对缺陷位置进行取样分析,对比同一炉次钢板的加热、轧制、缓冷工艺,找出了导致探伤检验不合格的根本原因.连铸坯料内部MnS偏析严重,轧后冷却速度不合适导致贝氏体组织的形成,诱发微裂纹;而钢板矫直后缓冷不及时,内应力大释放不充分,导致内部微裂纹扩大,造成探伤检验不合格.通过优化影响钢板冷却的相关工艺后,厚度不大于30 mm的钢板探伤检验合格率达99.32%.

关键词: 缓冷工艺 , 探伤检验 , 分层缺陷

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