曹树卫
,
孙汝林
,
赵祥梅
,
支艳斌
钢铁研究
针对小规格高速线材生产中出现的颈缩、断丝等现象,分析了生产中辊缝、张力、温度、辊环、导卫等轧制工艺参数设定与调整不当,电气和设备故障,结疤、缩孔、夹杂群等轧件的内外部缺陷等影响因素。讨论了张力设置、高温强度、小断面断丝和断丝受力分析等关键问题,指出机架间张力增大、轧件断面积减小和材料的强度极限降低是产生断丝的根本原因。最后概括了采取的解决措施和应用效果。
关键词:
高速线材
,
颈缩
,
断丝
,
张力
,
结疤
,
缩孔
,
夹杂
刘桂华
,
刘鹏
,
周秋生
,
齐天贵
,
吴海文
,
彭志宏
,
李小斌
中国有色金属学报
通过测定接触角、X射线衍射谱和元素含量，研究预热套管结疤组成和表面性质间的关系。结果表明：随着预热温度升高，结疤相中碱(Na2O)、二氧化硅、氧化铝和磷含量随之升高，氧化镁、二氧化钛、灼减量逐渐减少，氧化钙含量变化不明显；钛酸钙量减少，钠硅渣、水化石榴石量增多，且水化石榴石中二氧化硅系数增大，结疤的硬度增强；由于钠硅渣、水化石榴石、赤铁矿比钛酸钙的亲水性强，随着温度的升高，套管结疤的亲水性增强，疏水性减弱，因而，高温下更有利于生成更致密、难清理的结疤。加入有机添加剂，可以改变渣相的表面性质，为防止结疤提供新途径。
关键词:
结疤
,
预热套管
,
表面性质
,
钠硅渣
,
钛酸钙
,
水化石榴石
,
有机添加剂
彭凯
,
刘雅政
,
谢彬
,
周乐育
,
崔娟
钢铁
对热轧板结疤缺陷和冷轧板成串孔洞缺陷进行取样,金相分析认为具有黑色纤维状组织的疤皮部分是钢基受撞后的分离物.现场观察发现了钢板撞击精轧机组侧导板现象.移植结疤缺陷进行热、冷轧模拟轧制实验,再现了结疤缺陷的生成、演变过程.分析认为钢板撞击精轧机组侧导板是产生结疤缺陷的原因,而冷轧板成串孔洞则是结疤缺陷的遗传产物.避免钢板撞击精轧机组侧导板是消除结疤缺陷提高热轧板材质量关键因素之一.
关键词:
热轧板
,
结疤
,
成串孔洞
,
纤维状组织
,
侧导板
谭文
,
韩斌
连铸
为了找出产生结疤缺陷的原因并为生产工艺改进提供指导,对CSP热轧成品表面结疤缺陷进行了分析研究.通过对F1道次轧制坯和成品进行低倍组织观察、金相观察等分析时发现,表面结疤缺陷与原铸坯中产生的细小孔洞和铸坯内部裂纹有关,近表面气孔在轧制前或轧制过程中暴露时,随着轧制的进行,气孔就在成品板表面表现出舌头状或指甲状的结疤缺陷.未暴露的气孔或内部裂纹在成品中被压合或沿轧制方向呈线状缺陷.
关键词:
结疤
,
CSP
,
铸坯
,
气孔
,
内部裂纹
戴林荣
,
徐旋旋
,
朱文凯
,
赵宜
,
周雯闻
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150013
针对φ130 mm的28CrMo40钢轧管后发现钢管表面有凹坑及结疤等缺陷,采用化学成分分析、金相组织检验及X射线能谱分析等手段,对28CrMo40钢管表面凹坑及结疤的产生原因进行了分析.分析结果表明:28CrMo40钢管表面结疤缺陷是由于轧辊或导向辊材料的剥落并压入钢管表面所致,同时轧制线上其他低碳类的金属异物也有压入钢管表面的现象;当压入的压嵌块状物脱落时则形成凹坑.并提出了防止类似缺陷产生的措施.
关键词:
28CrMo40
,
钢管
,
表面凹坑
,
结疤
,
缺陷分析
董光军
连铸
通过分析造成钢板结疤的原因,认为铸坯切割返渣、钢板轧制过程中钢板撞击侧导板是造成钢板结疤缺陷的主要原因,并提出了相应的解决措施.
关键词:
钢板
,
结疤
,
返渣
,
侧导板
尹中林
,
顾松青
,
毕诗文
中国有色金属学报
对我国两个主要矿区的铝土矿进行了双流法预热条件下矿浆中含硅矿物及含钛矿物反应行为的实验研究,考察了矿浆固含不同时含硅和含钛矿物反应行为的变化.在较长的预脱硅时间条件下,随着矿浆固含的增加,预脱硅效率及矿浆液相中的SiO2浓度呈下降的趋势.在矿浆预热过程中,脱硅效率随着矿浆固含的增加而增加,当固含增加到一定程度时,脱硅效率反而下降,脱钛效率随矿浆固含的变化规律和脱硅效率相同;矿浆液相中的SiO2浓度随矿浆固含的增加而下降.在双流法预热条件下,矿浆固含越高,矿浆预热过程中含硅矿物、含钛矿物及含镁矿物的结疤速率越低.
关键词:
一水硬铝石型铝土矿
,
双流法
,
矿浆固含
,
矿浆预热
,
结疤
汪开忠
,
茆勇
,
陶承岗
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.008
通过对准沸腾钢盘条各类表面缺陷的研究,对表面缺陷进行了分类,通过分析提出了相应的技术措施,在生产中实施后获得了良好的效果,使准沸腾钢盘条的表面质量得到了较大的提高.
关键词:
准沸腾
,
钢连
,
铸盘
,
条折叠
,
结疤
冷艳红
,
宋进英
,
田亚强
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.01.018
通过金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等检测手段,对热轧生产线生产中出现的主要结疤类缺陷进行了归纳总结.结果表明:结疤类缺陷主要分为有焊接瘤压人类、转炉碱性渣卷入钢坯类、精炼渣卷入钢坯类及连铸坯气泡类等类型.在分析各类结疤缺陷的成因及影响因素的基础上,提出安装去毛刺设备,调整转炉炼钢及精炼过程和中间包冶炼制度,促进夹杂物上浮,制定合理钢包和中间包烘烤制度,检查结晶器装置是否渗水等相应的预防工艺措施.
关键词:
热轧板
,
结疤
,
钢板缺陷
,
铸坯
