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水平连铸φ150mm钻杆钢工艺优化

钟春生 , 朱庆桂

连铸

采用水平连铸工艺生产φ150mm钻杆钢时,结晶器铜套前段锥度按2.46%/m、后段石墨套按0.36%/m控制;钢水吊包温度启铸炉号为1630±5℃,连浇炉号为1605±5℃;采用一步启铸工艺;铸坯出结晶器后应采用二次喷淋冷却技术;拉速宜控制在2.0~2.3m/min,以上工艺参数是φ150mm钻杆钢生产成功的关键.

关键词: 水平连铸 , 钻杆钢 , 结晶器锥度 , 工艺参数优化

提高大方坯连铸机流道质量的技术措施与实践

刘伟忠

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.04.012

介绍了攀钢6机6流大方坯连铸机快速达产达效后,针对铸坯出现角裂和凸包的表面质量问题,在生产实践中采取了一系列技术措施之后,铸机流道质量得到了明显的改善,铸坯角裂和凸包发生率得到了有效的控制.

关键词: 流道质量 , 结晶器锥度 , 足辊开口度 , 对中对弧精度

宽厚板坯连铸结晶器锥度的优化

申文军 , 王宝峰 , 李建超

连铸

结合某厂连铸机的实际生产条件,对宽厚板坯连铸结晶器的锥度进行优化.采用有限元法,计算了板坯在结晶器内的温度场分布和收缩规律.讨论了拉速、过热度等工艺参数对温度场和收缩规律的影响,并在此基础上对结晶器锥度进行优化:液面附近120~300mm区域采用较大锥度,液面下300~900 mm的结晶器下部采用较小锥度.与工厂实际生产情况对比,显示该分析结果非常接近实际,证明了计算结果的正确性.

关键词: 宽厚板坯 , 连铸 , 结晶器锥度

方坯及圆坯结晶器锥度的测量及分析

李建超 , 王宝峰 , 曹建刚 , 丁国

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.04.009

简要介绍结晶器锥度的作用,并且对方坯及圆坯结晶器锥度设计的原则进行分析,最后以测量方坯及圆坯结晶器内腔尺寸数据为基础,分析结晶器锥度在生产过程中存在的问题.

关键词: 方坯 , 结晶器锥度 , 测量与分析

通钢FTSC连铸机结晶器锥度调节技术的应用实践

翟利伟 , 张德慧 , 毕洪志

连铸

介绍了FTSC连铸机结晶器锥度调节技术的应用实践情况,对薄板坯连铸生产过程中出现的锥度方面的问题进行了分析,采取相关措施,解决了锥度调节方面存在的问题,从而稳定了薄板坯连铸生产顺行,提高了薄板坯产品质量.

关键词: FTSC连铸机 , 结晶器锥度 , 调节

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